SANDY TECHNOLOGY Stand : Hall S8, Stand A06

Le 23e salon international de la fonderie de Chine se tiendra le 20 mai 2025 au Tianjin National Convention and Exhibition Centre (No. 888, Guozhan Avenue, Xianshuigu Town, Jinnan District, Tianjin), et Beijing SANDY Technology Co.

Imprimante à sable 3DP grand format de haute précision3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 est une imprimante 3D à sable de qualité industrielle lancée par SANDI Technology, avec une capacité de moulage de grande taille de 2500×1500×1000mm et une capacité d'impression de haute précision de ±0,3mm, qui convient à la fabrication de grandes pièces moulées dans les domaines de l'aviation et de l'aérospatiale, de l'énergie électrique et de l'énergie, des navires, des pompes et des vannes, et des automobiles. L'équipement adopte la technologie d'impression à jet d'encre piézoélectrique, un système de jet d'encre à haute résolution et une formule de liant spéciale, ce qui permet de réaliser le moulage intégré de structures complexes et d'éviter la perte de précision du processus d'épissage traditionnel. Grace à la technologie de moulage numérique sans moule, il réduit efficacement les co?ts de développement des moules et les émissions de déchets, améliore l'efficacité et la qualité du moulage et aide les entreprises à réduire leurs co?ts, à améliorer leur efficacité et à se développer de manière durable. L'équipement adopte des composants de base haut de gamme pour garantir un fonctionnement stable à long terme.

Pas de bac à sable imprimante à sable 3DP de grande taille 3DPTEK-J4000

L'imprimante à sable 3DP sans bac à sable de grande taille 3DPTEK-J4000 lancée par SANDY Technology fournit une solution efficace, de haute qualité et à faible co?t pour la fabrication de pièces moulées de très grande taille grace à sa technologie de rupture. L'appareil adopte une technologie de formation de zones flexibles sans bac à sable, rompant avec le processus traditionnel sur les limites de l'espace de conception, supportant l'impression locale, le maximum peut être formé 4 m de moulage de sable, peut réaliser des surfaces courbes multidimensionnelles de grande taille, à parois minces et des cavités internes complexes (telles que la voie d'eau de refroidissement en spirale) de moulage de l'intégration de moulage, et le prix est très rentable. Dans le même temps, le processus d'élaboration des matériaux à source ouverte peut être adapté à la demande de l'utilisateur. Le liant de résine haute performance, l'agent de durcissement et l'agent de nettoyage permettent d'assurer la qualité et la stabilité du moulage et de réduire davantage le co?t global.

Afin de répondre aux demandes diversifiées du marché, SANDI a mis au point des imprimantes à sable de coulée 3DP et à sable de coulée SLS/cire dans des tailles complètes allant du millimètre au mètre, ce qui aide les utilisateurs à maximiser leur productivité avec un co?t unitaire plus faible et des délais de livraison plus courts.

Figure : Imprimante à sable de coulée 3DP

Figure : Imprimante SLS à sable et à cire

Moulage en 3Dservice

S'appuyant sur 30 ans d'expérience en matière de services d'impression 3D et de moulage, SANDI Technology a mis en place des capacités de fabrication rapide à grande échelle, multi-matériaux et à cha?ne complète par le biais d'usines de moulage 3D et de centres de services d'impression à Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, et Tongling, Anhui, etc., et peut fournir une production rapide d'essais de R&D et de lots de pièces métalliques finies en alliage d'aluminium, alliage de cuivre, fonte, acier moulé, alliage de magnésium, alliage à haute température, alliage de titane et autres matériaux, ainsi que des pièces 3D en sable de moulage et en cire. Elle peut fournir aux utilisateurs dans les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie électrique, des vannes de pompe de navire, de l'automobile, du transport ferroviaire, des machines d'ingénierie, etc., une production rapide d'essais de R&D et de lots de pièces métalliques finies en alliage d'aluminium, en alliage de cuivre, en fonte, en acier moulé, en alliage de magnésium, en alliage à haute température, en alliage de titane et autres matériaux, ainsi que des services d'impression 3D en sable de coulée et en cire.

Contact : 13811566237

Site Internet : m.td-newhouse.com

Adresse : Building 2, No.7 House, Jinyi Street, Shunyi District, Beijing, Chine

[A propos de SANDI TECHNOLOGY]

Parallèlement, l'entreprise dispose d'équipements et de matériaux d'impression 3D par laser et par jet de liant, ainsi que d'un processus d'application. Les activités technologiques des trois empereurs couvrent le développement et la production d'équipements d'impression 3D, le développement et la production de matières premières pour l'impression 3D, les services de soutien technologique pour les processus d'impression 3D, les services de fabrication rapide de pièces finies, etc, Transport ferroviaire, machines industrielles, électronique 3C, rééducation et traitement médical, éducation et recherche, sculpture et création culturelle et autres domaines.

三帝科技大尺寸3D鑄造解決方案將登陸中國國際鑄造展最先出現在三帝科技股份有限公司。

En tant que propriétaire d'une fonderie, rencontrez-vous souvent cette situation ?

--Les clients veulent faire de petites quantités de pièces d'essai, faire un moule en métal à 200 000, le résultat de la commande n'est que de 50 pièces, un calcul a révélé que le co?t du moule est plus élevé que l'argent gagné, on ne peut qu'abandonner la commande !
--Le client a passé une commande pour une pièce aérospatiale avec une structure en nid d'abeille, et l'erreur d'assemblage du noyau de sable traditionnel était plus grande que la taille de la pièce.
--Des concurrents utilisant l'impression 3D ont pris des commandes de batteries automobiles bien connues, leur propre offre est inférieure à celle des autres 30% ou n'a pas remporté l'appel d'offres, et ils se sont finalement renseignés sur la livraison des autres plus rapide que la n?tre de 2 mois, très désemparés !

--Les clients ne bougent pas pour modifier la conception, plus de 300 jeux de moules de rebut s'empilent dans l'entrep?t, la vérification des comptes a révélé que le stock de moules occupait la moitié d'une année de bénéfices, ce qui est trop douloureux à go?ter !

--Les clients ont envoyé une structure complexe des pièces et ont déclaré que le prix n'était pas un problème. Une évaluation a révélé que le processus de moulage traditionnel ne pouvait pas être réalisé, et que l'on ne pouvait que renoncer à des commandes à si forte valeur ajoutée !

Ci-dessous, nous aidons tous les patrons, un par un, à faire la part des choses. Un article pour vous permettre de bien comprendre la technologie d'impression 3D de moulage en sable !

Qu'est-ce que l'impression 3D sur sable ?

L'impression 3D à partir de sable est une technologie relativement nouvelle. Pour faire simple, elle s'apparente à des blocs de construction, avec un matériau spécial qui s'empile couche par couche à partir du sable de coulée.

Dans le passé, la méthode traditionnelle de fabrication de moules en sable pouvait nécessiter la fabrication d'un moule, puis l'utilisation du moule pour le fa?onner, ce qui est un processus compliqué, et qui peut être particulièrement difficile et co?teux si vous souhaitez fabriquer des moules en sable aux formes très étranges et complexes. L'impression 3D sur sable est différente : elle fonctionne à partir d'un modèle 3D sur votre ordinateur. Vous entrez les données du modèle 3D du moule con?u dans l'imprimante 3D, et l'imprimante, en fonction de la forme et de la structure du modèle, met du sable spécial ou des matériaux semblables au sable, couche par couche, de manière précise et collée, comme si vous utilisiez d'innombrables "feuilles de sable" très minces pour construire progressivement un modèle de sable complet. De cette manière, quelle que soit la complexité de la forme, tant qu'elle peut être con?ue par ordinateur, elle peut être imprimée, et la vitesse est assez rapide, et il n'est pas nécessaire de fabriquer des moules complexes comme dans la méthode traditionnelle, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent.

Principe de l'imprimante 3D à sable

L'impression 3D en sable est généralement réalisée à l'aide deJets de liant (BJ)Les principes de base sont les suivants :

1. répandre du sableL'imprimante étale un sable de coulée spécifique (par exemple du sable de silice, du sable céramique ou du sable enrobé) de manière uniforme sur la plate-forme d'impression.
2. liant de pulvérisationLes buses de pulvérisation pulvérisent avec précision le liant selon un modèle informatique (données CAO) pour lier les grains de sable entre eux dans une zone spécifique.
3. s'accumuler de fa?on répétéeLa plate-forme est abaissée, le sable est à nouveau étalé et le liant est pulvérisé, durcissant et moulant couche par couche jusqu'à ce que l'ensemble de l'impression de sable soit achevé.
4. retraiterL'opération consiste à éliminer le sable non lié, à durcir et à nettoyer le moule en sable imprimé, qui peut ensuite être utilisé pour la coulée de métal.

Quels sont les principaux problèmes auxquels répond l'impression 3D de moulage en sable ?

L'existence ou la naissance de chaque technologie doit avoir sa "mission". Communément appelée solution à un problème spécifique, pour répondre à la demande du marché, c'est la valeur de son existence. Ci-dessous, nous jetons un coup d'?il sur la technologie d'impression 3D du sable pour résoudre les problèmes épineux rencontrés dans le moulage traditionnel, comme suit :

• Fabrication de pièces de forme complexeLe sable imprimé en 3D peut facilement transformer des formes complexes en réalité sur la base de modèles numériques, qu'il s'agisse d'un bloc moteur automobile concave et convexe dense ou d'une structure bionique subtile de l'enveloppe extérieure d'un dispositif médical, qui peut être parfaitement reproduite.
• long délai de productionLe moulage traditionnel en sable nécessite un long processus de conception des moules, de fabrication des moules, de débogage des moules, etc., et le cycle de fabrication des moules à grande échelle dépasse souvent plusieurs mois. L'impression 3D du sable ne nécessite pas la fabrication de moules, et imprime directement selon le modèle numérique, et les modifications de conception ne peuvent être effectuées qu'en manipulant le modèle sur l'ordinateur et en réimprimant le modèle, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production. Par exemple, dans le cadre de la recherche et du développement d'un nouveau bloc moteur pour l'industrie automobile, il faut au moins deux semaines pour refaire le moule traditionnel, alors que l'impression 3D du sable peut être achevée le jour même de l'impression du nouveau modèle et être mise en ?uvre le lendemain.
• Difficulté à contr?ler les co?tsLa fabrication traditionnelle de moules de fonderie génère d'importants déchets de matériaux, le taux d'utilisation des moules complexes est inférieur à 30%, et les co?ts de main-d'?uvre sont élevés. L'impression 3D de sable à la demande, un sable précis, un taux d'utilisation des matériaux supérieur à 90%, réduit les déchets. Un degré élevé d'automatisation du processus d'impression peut réduire les co?ts de main-d'?uvre. Prenons l'exemple d'une petite fonderie dont la capacité de production annuelle est de 5 000 pièces de moulage de petits raccords de tuyauterie. Après l'introduction du sable imprimé en 3D, le co?t des matériaux sera réduit de 150 000 yuans par an, et le co?t de la main-d'?uvre sera réduit de 200 000 yuans.
• Faible précision des pièces mouléesLe moule en sable traditionnel en raison de l'usure du moule, l'erreur d'ajustement de la surface de séparation, l'écart de taille de la coulée est souvent plus de ±1mm, la surépaisseur d'usinage ultérieur, le gaspillage de matériaux, et enclin au desserrement local, l'emprisonnement de sable et d'autres défauts, ce qui entra?ne des propriétés mécaniques inégales des pièces moulées. Modèle de sable d'impression 3D par le modèle numérique de l'entra?nement précis, la précision de la taille du sable jusqu'à ±0,5mm ou moins, peut atteindre une compacité uniforme, pour éviter le sable desserré inégale, et en même temps optimiser le processus de solidification pour réduire de manière significative les trous de retrait, le retrait, pour assurer une qualité interne fiable de la coulée. En même temps, le processus de solidification est optimisé pour réduire de manière significative les trous de retrait et le relachement du retrait, ce qui garantit une qualité interne stable et fiable des pièces moulées.
• Pression environnementale élevéeLa fabrication traditionnelle de moules de fonderie produit une grande quantité de déchets métalliques, de déchets plastiques et de déchets de sable de traitement. La production de sable d'impression 3D, le sable inutilisé peut être recyclé et réutilisé, il y a très peu de déchets, et le processus d'impression ne nécessite pas un grand nombre de liants chimiques, ce qui réduit l'émission de gaz dangereux et améliore l'environnement de l'atelier. Selon les statistiques, après l'utilisation de sable d'impression 3D, les émissions de déchets de la fonderie ont été réduites de plus de 80%, la poussière et les concentrations de gaz nocifs atteignent les normes environnementales.

Comment une fonderie évalue-t-elle la nécessité d'acheter une imprimante 3D à sable ?

Le prix d'une imprimante 3D à sable n'est pas bon marché (en général, plus la taille est grande, plus le prix est élevé), l'achat est relativement prudent, en particulier pour les petites et moyennes fonderies. Afin d'aider les patrons à évaluer s'il est nécessaire d'acheter, nous avons compilé quelques points d'évaluation ci-dessous, pour donner aux patrons de fonderies traditionnelles une référence, et ensuite en fonction de leur propre situation pour décider d'acheter ou non :

exigence de production

• Complexité du produitSi les fonderies produisent souvent des pièces moulées aux formes complexes, aux structures fines ou aux canaux internes, telles que les pales de moteurs d'avion, les blocs-cylindres d'automobiles, etc.
• Taille et volume de la productionPour les petites pièces moulées à plusieurs variantes, les imprimantes 3D à sable offrent la souplesse nécessaire pour changer rapidement de produit sans avoir besoin de moules, ce qui permet de réduire les co?ts et la durée du cycle. Toutefois, pour les pièces moulées à grande échelle et à variété unique, les procédés traditionnels peuvent s'avérer plus rentables.
• Exigences en matière de délai de livraisonLes imprimantes 3D à sable permettent de réduire les délais d'exécution et de répondre plus rapidement aux commandes si le client a des délais d'exécution stricts.

rentabilité

• Investissements en matérielLe co?t d'achat d'une imprimante 3D à sable, les co?ts d'installation et de mise en service, ainsi que les co?ts de maintenance doivent être pris en compte.
• co?t de fonctionnementLes co?ts d'impression : ils comprennent les matériaux d'impression, la consommation d'énergie, les co?ts de main-d'?uvre, etc. Comparez le processus de moulage traditionnel et analysez les co?ts d'exploitation élevés et faibles à long terme.
• gain potentielConsidérez les avantages potentiels de l'utilisation d'imprimantes 3D à sable en termes d'amélioration de la qualité des produits, de réduction des temps de cycle et de diminution des taux de rebut.

capacité technique

• Compétences des employésLes entreprises de l'industrie de l'impression 3D ont besoin d'être formées à la technologie de l'impression 3D et de recruter des spécialistes.
• Support techniqueComprendre la capacité d'assistance technique du fournisseur d'équipement, et notamment si les services tels que l'installation et la mise en service, la formation et la réparation des pannes sont rapides et efficaces.

concurrence du marché

• Tendances de l'industrieSi les concurrents l'utilisent déjà et en tirent un avantage, les fonderies devront peut-être envisager de l'acheter pour rester compétitives.
• besoin du clientL'achat d'imprimantes 3D à sable peut contribuer à répondre aux besoins des clients qui souhaitent voir les fonderies adopter des technologies de pointe pour améliorer la qualité et la productivité des produits et accro?tre leur compétitivité sur le marché.

exigences environnementales

• Si les exigences locales en matière de protection de l'environnement sont strictes, le processus de moulage traditionnel est soumis à de fortes pressions en termes de traitement des déchets de sable et d'émission de gaz d'échappement, etc. Les imprimantes 3D à sable peuvent aider les entreprises à répondre aux exigences en matière de protection de l'environnement grace aux avantages d'une utilisation élevée des matériaux et d'une faible quantité de déchets.

Quel type de talent est nécessaire pour l'impression 3D sur sable ?

étant donné que de nombreuses entreprises de fonderie traditionnelles peuvent ne pas être équipées de professionnels de l'impression 3D et du moulage en sable, nous avons spécialement rassemblé la position des travailleurs qui doivent avoir quels aspects des compétences et des taches professionnelles habituelles, de sorte que les usines dans le recrutement de faire référence.

Exigences professionnelles :

1. Ingénierie mécanique, science des matériaux, ingénierie des fonderies, fabrication additiveet d'autres professions connexes ;
2. Une bonne connaissance de la technologie de l'impression 3D sur sable (Binder Jetting) et une expérience dans l'utilisation de l'équipement connexe sont préférables ;
3. Expertise dans l'utilisation deLogiciels de CAO et de modélisation 3D (par exemple SolidWorks, AutoCAD, Magics, etc.)Les candidats doivent posséder des compétences de base en matière de traitement de l'information ;
4. Compréhension du processus de moulage, connaissance des propriétés du sable, du processus de post-traitement et analyse des défauts de moulage courants ;
5. Capacité à entretenir et à dépanner les équipements et à résoudre de manière autonome les problèmes courants liés à leur fonctionnement ;
6. Bon esprit d'équipe, capable de travailler en étroite collaboration avec les ingénieurs en fonderie et l'équipe de production afin d'optimiser le processus de production ;
7. Forte capacité d'apprentissage pour saisir rapidement les nouvelles technologies et vif intérêt pour l'application de la fabrication additive dans l'industrie de la fonderie.

Description de l'emploi

1. être en charge deImprimante 3D à sableles opérations quotidiennes, y compris la mise en service des équipements, l'exécution des travaux d'impression et le contr?le de la qualité ;
2. Traitement des données d'impression 3D, y compris l'optimisation du modèle CAO, le découpage en tranches et le réglage des paramètres d'impression ;
3. Superviser le processus d'impression pour s'assurer que la qualité du moule en sable répond aux exigences de moulage et que le post-traitement nécessaire (par exemple, nettoyage, durcissement, etc.) est effectué ;
4. Responsable de la maintenance des équipements, du dépannage et de la résolution des problèmes liés au processus d'impression afin de garantir un fonctionnement stable des équipements ;
5. Collaborer avec l'équipe chargée de la technologie de coulée pour optimiser le processus d'impression 3D des moules en sable afin d'améliorer la qualité de la coulée et l'efficacité de la production ;
6. Rechercher et introduire de nouveaux matériaux et processus afin d'améliorer continuellement l'application de l'impression 3D sur sable dans la production de pièces moulées ;
7. Responsable de la formation interne du personnel à la technologie de l'impression 3D afin d'améliorer le niveau technique global de l'équipe.

résumés

En résumé, la technologie d'impression 3D sur sable offre de nombreuses possibilités et de nombreux changements pour les fonderies traditionnelles. Elle peut résoudre efficacement le processus de moulage traditionnel confronté à des problèmes de fabrication de pièces de formes complexes, à un cycle de production long, à la difficulté de contr?ler les co?ts, à une mauvaise précision de moulage, ainsi qu'à la pression de la protection de l'environnement et à une série de questions épineuses. Grace à une évaluation complète de la demande de production, de la rentabilité, des capacités techniques, de la concurrence du marché et des exigences environnementales, les propriétaires de fonderies peuvent juger de manière plus scientifique et rationnelle de l'opportunité d'introduire une imprimante 3D à sable. équipés d'un personnel technique professionnel, ils doivent veiller à ce que cette technologie soit intégrée en douceur dans la fonderie, afin d'obtenir des performances maximales.

Sur le marché de plus en plus concurrentiel de la fonderie, prendre l'initiative d'adopter les nouvelles technologies, apporter activement des changements, peut être en mesure de saisir la première occasion de réaliser la transformation et la mise à niveau des entreprises et le développement durable. Pour les fonderies traditionnelles, la technologie de l'impression 3D sur sable n'est pas seulement un changement technologique, mais aussi une percée dans le développement des goulets d'étranglement, l'amélioration de la compétitivité de base de l'occasion parfaite. J'espère que tous les patrons de fonderie pourront combiner la situation réelle de leurs propres entreprises, peser pleinement le pour et le contre, afin de prendre la décision la plus appropriée pour le développement à long terme de l'entreprise, de sorte que l'entreprise dans la marée des temps à surfer sur les vagues, la navigation vers un marché plus large de la mer bleue.

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Technologie avancée d'impression de sable 3DP pour un moulage rapide

Guangxi Yulin Foundry a réalisé une percée technologique dans le domaine du moulage avec l'introduction de la technologie d'impression de sable 3DP. Cette technologie permet de fabriquer rapidement des moules en sable complexes, ce qui se traduit par une réduction significative des cycles de production de la fonte. Ce processus innovant peut répondre à la demande des clients en matière de moulage rapide de fonte et d'alliages d'aluminium, et convient particulièrement aux entreprises ayant des exigences de haute précision pour les pièces d'essai, la production de petits lots et les pièces complexes. Grace à la technologie d'impression 3DP, Guangxi Yulin Foundry améliore non seulement l'efficacité, mais garantit également la qualité et la cohérence des pièces moulées, ce qui permet aux clients d'économiser du temps et de l'argent.

Avantage géographique : relier la grande baie de Guangdong, Hong Kong et Macao à la zone économique du golfe de Beibu

L'emplacement d'une entreprise est l'un des éléments importants à prendre en compte lors du choix d'un fournisseur. Guangxi Yulin Foundry est située dans la zone reliantRégion de la Grande Baie de Guangdong-Hong Kong-Macaorépondre en chantantZone économique du golfe de Beibu (région économique comprenant Pékin, Tianjin, Hebei, Liaoning et Shandong)Nous sommes une porte d'entrée essentielle pour la région de la Chine du Sud. Grace à cette situation unique, nous sommes en mesure de répondre rapidement aux commandes émanant de la Chine du Sud, tout en rayonnant vers les pays de l'Union européenne.Marchés de l'ANASE. Il s'agit d'un marché de fabrication de machines d'une valeur de 100 milliards de dollars, qui offre aux clients un vaste espace de coopération. Que vous soyez un client national ou international, vous pouvez bénéficier d'une logistique pratique et de services de cha?ne d'approvisionnement parfaits.

Capacité de production annuelle de 2 millions de pièces de produits en alliage d'aluminium à haute performance pour assurer la capacité d'approvisionnement

Guangxi Yulin Foundry dispose d'une forte capacité de production, avec une production annuelle de produits en alliage d'aluminium à haute performance atteignant2 millions de piècesCette capacité ne reflète pas seulement notre taille et notre force, mais signifie également que nous sommes en mesure de fournir à nos clients un approvisionnement stable et continu en produits. Cette capacité de production reflète non seulement l'échelle et la force de l'entreprise, mais signifie également que nous sommes en mesure de fournir à nos clients un approvisionnement stable et continu en produits. Qu'il s'agisse de pièces en alliage d'aluminium de différentes tailles ou de demandes personnalisées, nous sommes en mesure d'y répondre efficacement.

Rayonner sur le marché de la Chine du Sud et de l'ANASE, aider l'industrie manufacturière de 100 milliards d'euros.

La Chine du Sud et la région de l'ANASE sont en phase de développement rapide de l'industrie de la fabrication de machines, et la demande de produits de fonderie de haute qualité est en augmentation. Guangxi Yulin Foundry est profondément engagée sur ce marché et a une connaissance approfondie des besoins de l'industrie et des tendances de développement. Nos produits de fonderie sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que la construction automobile, les machines de construction, les équipements industriels, etc., fournissant un soutien fiable aux entreprises locales et régionales de fabrication de machines.

Pourquoi choisir Guangxi Yulin Foundry ?

1. avance technologique: la technologie d'impression de sable 3DP pour créer des solutions de moulage efficaces et précises.
2. Avantage géographique: Basé à Guangdong, Hong Kong, Macao et le Golfe de Beibu, rayonnant sur les marchés de la Chine du Sud et de l'ASEAN.
3. une forte capacité de productionLa capacité de production annuelle est de 2 millions de pièces, ce qui permet de garantir la stabilité de l'approvisionnement.
4. Une large couverture du marchéLes objectifs sont les suivants : servir l'industrie de la fabrication de machines, qui pèse 100 milliards de dollars, et répondre à des besoins diversifiés.

remarques finales

Guangxi Yulin Foundry adhère toujours au concept "le client d'abord, la qualité d'abord" pour fournir à ses clients des produits et des services de coulée de haute qualité. Que vous ayez besoin d'une assistance technique innovante pour une coulée rapide ou d'un approvisionnement stable en grandes quantités, nous pouvons vous fournir des solutions adaptées. Choisir Guangxi Yulin Foundry, c'est choisir l'efficacité, la fiabilité et le professionnalisme. Nous sommes impatients de coopérer avec vous pour créer un avenir brillant !

廣西玉林鑄造廠：高效、專業的鑄造服務，為客戶創造價值最先出現在三帝科技股份有限公司。

Avantages techniques et technologiques : la combinaison parfaite de l'art et de la technologie du moulage

Couvrant une superficie de 7 000 mètres carrés, le centre de moulage 3D de Tongling, dans la province de l'Anhui, est équipé d'un large éventail de processus et d'équipements de moulage avancés, couvrant l'ensemble du processus de capacité de production, de la conception au produit fini. Qu'il s'agisse de la création de sculptures métalliques complexes ou de la fabrication de pièces moulées industrielles de haute précision, nous sommes en mesure de répondre aux divers besoins de nos clients.

1. technologie de pointe en matière de moulage de précision par impression 3D

Nous avons été les premiers à introduire la technologie de l'impression 3D dans le domaine du moulage de sculptures métalliques afin d'offrir à nos clients les avantages suivants :

• Dépassez les limites traditionnelles : débarrassez-vous des limites de la modélisation manuelle traditionnelle et réalisez des conceptions complexes et libres ;
• Raccourcir le cycle de production : les moules sont générés directement par l'impression numérique, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production ;
• Amélioration de la précision et de la reproduction des détails : les moules imprimés en 3D répondent aux besoins de moulage de détails complexes et de haute précision.

2. des procédés de moulage diversifiés pour répondre à différents besoins

Nous ma?trisons une variété de technologies avancées de moulage et de traitement, et pouvons être flexibles en fonction des besoins du client pour choisir le processus le plus approprié :

• Moulage à la cire perdue : convient à la fabrication de pièces de haute précision, petites et complexes, ainsi qu'à la fabrication d'objets d'art ;
• Coulée de résine en sable : permet la production rapide de pièces moulées complexes de grande taille ;
• Moulage monolithique en platre : convient pour les pièces ou les artefacts aux formes complexes et riches en détails ;
• Forgeage du bronze : Héritage de l'artisanat traditionnel et combinaison de la technologie moderne pour créer des produits en bronze de haute qualité ;
• Traitement des objets d'art en métal : couvre les processus de forgeage, de polissage et de traitement de surface pour divers objets en métal.

Capacité de production annuelle et applications industrielles : des atouts pour aider les clients à réussir

• Capacité de production annuelle de sculptures en bronze de 500 tonnes
  Avec une capacité de production de 500 tonnes de sculptures en bronze par an, le centre de coulée 3D de Tongling, dans la province d'Anhui, est une entreprise de référence dans le domaine de la coulée d'?uvres d'art en métal en Chine. Qu'il s'agisse de sculptures urbaines à grande échelle, d'expositions d'art ou de petits objets métalliques, nous sommes en mesure de livrer efficacement, en garantissant à la fois la qualité et les effets esthétiques.
• Large éventail d'applications
  Nos produits et services sont largement utilisés dans les domaines suivants :
  • Projet d'art public urbain : conception et création de sculptures urbaines emblématiques ;
  • Musées et conservation du patrimoine culturel : reproduction et restauration d'objets historiques de valeur ;
  • Personnalisation haut de gamme : services de traitement des ?uvres d'art en métal pour les artistes, les designers, etc ;
  • Moulage industriel : production de composants industriels de haute précision et de haute performance.

Nos atouts : Pourquoi Tongling, Anhui ?

1. Innovation technologique, leadership industriel
   La première à introduire la technologie de moulage de précision par impression 3D dans le domaine de la sculpture métallique, libérée des limites traditionnelles, donne aux clients une plus grande liberté de conception, afin de répondre à la demande de formes complexes et de restauration des détails.
2. Intégration de plusieurs processus, service à guichet unique
   Du moulage à la cire perdue au moulage au sable de résine, en passant par le forgeage du bronze et le traitement de surface, nous fournissons un service unique pour l'ensemble du processus afin de garantir la fiabilité de la qualité des produits et le contr?le des livraisons.
3. Forte capacité de production, assurance qualité
   Avec une capacité de production de 500 tonnes de sculptures en bronze par an, l'entreprise répond à un large éventail de besoins de fabrication, allant des petits objets aux sculptures urbaines à grande échelle, et assure une livraison efficace.
4. Une grande expérience dans un large éventail d'applications
   Nous sommes profondément engagés dans le domaine de l'art et de la fonte des métaux depuis de nombreuses années et avons établi des relations à long terme avec des artistes, des institutions d'art public, des musées et ainsi de suite, et nos produits ont été largement reconnus dans de nombreux domaines.
5. Une équipe professionnelle, un service attentionné
   Avec des équipes expérimentées de conception, de moulage et d'usinage, nous fournissons une assistance complète, de l'optimisation de la conception à la mise en ?uvre du produit, afin de garantir la réalisation parfaite des idées et des besoins des clients.

L'art du métal et le moulage de précision pour donner vie aux idées

Anhui Tongling 3D Casting Centre s'engage à fournir à ses clients des services de fabrication de précision et de moulage d'?uvres d'art en métal de qualité, fiables et technologiquement avancés. Que vous ayez besoin de concevoir des sculptures urbaines complexes, de personnaliser des ?uvres d'art haut de gamme ou de prototyper rapidement des pièces industrielles de haute précision, nous pouvons vous fournir les meilleures solutions.

Nous ne sommes pas seulement des fabricants, mais aussi des réalisateurs d'idées en coopération. Grace à une technologie de pointe, à un service professionnel et à une forte capacité de production, nous sommes impatients de travailler avec vous pour créer des ?uvres plus merveilleuses !

安徽銅陵3D鑄造中心：國內3D打印精密鑄造與金屬藝術制造專家最先出現在三帝科技股份有限公司。

Atout technique : équipement de pointe et ligne de production intelligente

Le centre de moulage 3D de Shandong Rizhao est équipé d'une série d'équipements d'impression 3D et d'équipements de traitement à la pointe de l'industrie, couvrant l'ensemble du processus de fabrication additive et de traitement ultérieur, afin de garantir qu'il peut répondre aux besoins de fabrication divers et complexes :

• Matériel d'impression 3D
  • SLM (Selective Laser Melting) / SLS (Selective Laser Sintering) : pour la fabrication de pièces métalliques de haute précision répondant aux exigences de structures complexes et de performances élevées ;
  • Impression de sable 3DP : fabrication rapide de moules en sable pour des pièces moulées complexes, ce qui réduit considérablement la durée du cycle de production ;
  • SLA (light-curing moulding) : pour la fabrication de modèles en résine de haute précision, en particulier pour valider des conceptions de formes complexes.
• équipement de traitement et d'essai
  • Tour, aléseuse, fraiseuse, centre d'usinage à commande numérique (CNC) : permettent l'usinage de précision pour répondre aux exigences des pièces de haute précision ;
  • équipement de contr?le non destructif : pour s'assurer que la qualité des produits est conforme aux exigences de l'industrie ;
  • équipement de traitement thermique et de traitement de surface : pour améliorer les performances et l'aspect des pièces moulées afin de répondre à des normes industrielles spécifiques.
• Ligne de coulée intelligente
  • Soutenu par plusieurs lignes de coulée intelligentesmoulage en sablerépondre en chantantmoulage de précisionNous fournissons à nos clients des services de fabrication de pièces moulées efficaces et stables.

Une solution unique : la fabrication additive rencontre les processus traditionnels

Le centre de moulage 3D de Shandong Rizhao intègre la technologie d'impression 3D et les processus de fabrication traditionnels afin de fournir aux clients des services complets, de la conception à la livraison, et de répondre à leurs besoins diversifiés en matière de fabrication :

1. les technologies de fabrication additive

Fabrication rapide de pièces complexes à l'aide de la technologie d'impression 3D :

• Laser SLM/SLS : fabrication directe de pièces métalliques de haute performance, adaptées à la haute précision et aux structures complexes des cavités ;
• Impression de sable 3DP : prototypage rapide de moules de fonderie complexes pour faciliter la fabrication de pièces de fonderie de grande taille ;
• SLA Light Curing : pièces en résine de haute précision pour la vérification de l'esthétique et les essais fonctionnels.

2. les services de moulage et d'usinage

• Moulage au sable : production rapide de grandes pièces de forme complexe ;
• Moulage de précision : pour répondre aux besoins de pièces de haute précision, petites et complexes ;
• USINAGE CNC : usinage CNC de haute précision pour garantir que la taille et la qualité des pièces répondent aux exigences des clients.

3. traitement de surface et services d'inspection

• Traitement de surface : fournir une variété de traitements tels que la peinture, le polissage, l'oxydation, etc. afin d'améliorer l'apparence, la qualité et la performance des pièces ;
• Traitement thermique : optimisation des propriétés mécaniques et de la durabilité des pièces ;
• Essais non destructifs : pour s'assurer que les produits ne présentent pas de défauts internes et qu'ils sont conformes aux normes industrielles.

Avantage principal : répondre à des exigences multi-scènes, multi-matériaux et multi-lots

1. la diversification matérielle

Nous prenons en charge le traitement et la fabrication d'une large gamme de matériaux pour répondre aux différents besoins de nos clients :

• Alliages d'aluminium, alliages de cuivre, acier inoxydable : légers et très résistants, ils conviennent à la fabrication de pièces de précision ;
• Fonte : convient à la fabrication de pièces structurelles de grande taille à haute résistance.

2. un large éventail d'applications

Nos technologies et services couvrent un large éventail de scénarios de fabrication complexes :

• Vérification des prototypes : fabrication rapide de prototypes pour raccourcir le cycle de R&D et aider les clients à vérifier leurs conceptions ;
• Fabrication flexible pour les petites et moyennes séries : réponse flexible aux exigences des commandes de petites séries, aide les clients à réduire les co?ts de production ;
• Fabrication de structures à cavités complexes : utilisation de la technologie de fabrication additive pour réaliser des conceptions complexes difficiles à mettre en ?uvre avec les procédés traditionnels.

3. une réponse rapide et une mise en ?uvre efficace

Grace à la combinaison efficace de la technologie d'impression 3D et de lignes de production intelligentes, nous sommes en mesure de raccourcir considérablement le cycle de production, offrant à nos clients un prototypage rapide et une livraison dans les délais.

Renforcer l'industrie des pièces détachées automobiles et aider les clients à réussir

Le centre de moulage 3D de Shandong Rizhao intègre une technologie d'impression 3D avancée à un processus de fabrication intelligent en profondeur, en particulier dans l'industrie des pièces automobiles, afin de fournir aux clients des solutions de fabrication innovantes :

• Liberté de conception accrue : la fabrication additive permet de réaliser des géométries complexes difficiles à usiner avec les procédés conventionnels ;
• Raccourcir le cycle de R&D : prototypage rapide de prototypes, réduction du temps de fabrication des moules et accélération du lancement des produits ;
• Réduction des co?ts de production : fabrication flexible combinée à une production de masse pour optimiser la productivité.

Conclusion : votre partenaire pour une fabrication intelligente

Le centre de moulage 3D de Shandong Rizhao fournit des services de fabrication efficaces et fiables à l'industrie des pièces automobiles et à d'autres secteurs manufacturiers grace à une technologie de pointe, à un équipement parfait et à une capacité de service à guichet unique. Qu'il s'agisse de la production d'essais de prototypes, de la fabrication de pièces structurelles complexes ou de la production de masse à petite et moyenne échelle, nous pouvons vous fournir des solutions professionnelles et flexibles.

N'hésitez pas à nous contacter pour discuter des besoins de votre projet et laissez-nous travailler ensemble pour assurer le succès de votre produit à chaque étape, de la conception à la fabrication !

山東日照3D鑄造中心：汽車零部件行業3D打印與智能制造的領先服務商最先出現在三帝科技股份有限公司。

Pourquoi choisir Henan Pingdingshan Foundry ?

1. leader de l'industrie, qualité garantie

Henan Pingdingshan Foundry est une société leader dans l'industrie des coquilles en aluminium moulé pour transmission à haute tension, avec de nombreuses années d'expérience dans le domaine du moulage, et est un excellent fournisseur et un partenaire stratégique à long terme du groupe Pinggao. Elle est un excellent fournisseur et un partenaire stratégique à long terme du groupe Pinggao.Corée LS, Corée NissinNous sommes le seul fournisseur de coques GIS en Chine pour des entreprises de renom, ce qui nous permet de fournir à nos clients des produits stables et fiables.

Nos principaux produits sont largement utilisés dansTransmission d'énergie à ultra-haute tension, transport ferroviaire, aérospatiale, nouvelles énergieset d'autres domaines de pointe, en particulier dans la centrale hydroélectrique de Baihetan et d'autres projets d'ingénierie bien connus aux Pays-Bas et à l'étranger, pour jouer un r?le important.

2. un service de moulage à guichet unique pour répondre pleinement aux besoins

Nous offrons un service unique, de la conception à la livraison, couvrant les segments suivants :

• conception du processusLes produits de fonderie sont con?us par des professionnels en fonction des exigences des clients ;
• Impression 3DFabrication rapide de moules en sable et de matrices complexes à l'aide d'équipements d'impression 3D exclusifs (Comprendre les imprimantes 3D à sable) ;
• Production de la fonderieLes procédés de moulage : Une variété de procédés de moulage avancés est utilisée pour répondre aux exigences de taille, de résistance et de performance des différentes pièces moulées ;
• Usinage et inspectionLes produits sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, ce qui permet d'assurer la précision et la qualité des produits ;
• Peinture et traitement de surfaceLa capacité de peinture journalière peut atteindre 200 m2, ce qui permet de répondre aux besoins de traitement de surface de différentes normes (normes nationales, normes d'entreprise, etc.).

Qu'il s'agisse de pièces de forme complexes, de petits lots personnalisés ou de production à grande échelle, nous fournissons des solutions fiables qui aident nos clients à atteindre efficacement les objectifs de leurs projets.

3. technologie avancée et forte capacité de moulage

Ligne de production intelligente

Nous avons mis en place plusieurs lignes de production de moulage intelligentes pour répondre à différents besoins :

• Impression en 3D Fonte intelligentePrototypage rapide de pièces complexes et de grande taille en alliage d'aluminium ;
• coulée à basse pressionAmélioration des densités et de la qualité intrinsèque des pièces coulées ;
• Coulée par gravité et coulée par retournementLes produits de l'entreprise sont des pièces moulées de haute résistance et de haute précision ;
• moulage de précisionLes pièces de structure : Pour répondre aux besoins de pièces de structure complexes et de haute précision.

Capacité de moulage d'alliages d'aluminium surdimensionnés

Nous avons la capacité de développer et de produire des pièces moulées en alliage d'aluminium de très grande taille, avec une production annuelle de pièces en alliage d'aluminium haut de gamme allant jusqu'à5000 tonnes. Grace à un équipement d'impression 3D de pièces moulées développé par nos soins et à des lignes de production efficaces, nous sommes en mesure de répondre rapidement aux besoins des clients, de raccourcir le cycle de développement et d'améliorer l'efficacité des livraisons.

4. des domaines d'application essentiels, couvrant les industries haut de gamme

Nos produits sont largement utilisés dans un certain nombre d'industries de base pour répondre à leurs exigences rigoureuses en matière de pièces moulées en alliage d'aluminium de haute performance :

• Transmission à ultra-haute tensionLes bo?tiers en fonte d'aluminium ont donné d'excellents résultats dans des projets tels que la centrale hydroélectrique de Baihetan et le réseau de transmission à très haute tension ;
• métroLe système d'information sur la santé : Il fournit des composants en alliage d'aluminium légers et très résistants ;
• aérospatiale: Fabrication de composants clés de haute performance et de haute précision ;
• nouvelle énergieFournir un soutien de haute qualité pour les composants de base des nouveaux équipements énergétiques.

Qu'il s'agisse de bo?tiers complexes pour des équipements de transmission d'énergie à haute tension ou de composants structurels légers pour les secteurs ferroviaire et aérospatial, nous fournissons des solutions fiables et aidons nos clients à se démarquer de la concurrence.

5. la protection de l'environnement et la qualité sont placées sur un pied d'égalité, et le service est attentif et efficace.

Nous respectons toujours le concept de fabrication écologique, nous disposons d'équipements de traitement de protection de l'environnement avancés et nous contr?lons strictement les problèmes d'émission dans le processus de production. Par ailleurs, nos produits sont fabriqués conformément à de nombreuses normes, telles que les normes nationales et les normes d'entreprise, et présentent une qualité stable et fiable.

En outre, nous mettons l'accent sur le service à la clientèle, en fournissant une assistance technique réactive et une personnalisation flexible afin de garantir l'efficacité de chaque projet.

Conclusion : devenez votre partenaire de confiance en matière de fonderie !

Henan Pingdingshan Foundry est devenue une entreprise de référence dans le domaine des grandes pièces moulées en alliage d'aluminium, tant au niveau national qu'international, grace à sa technologie de pointe, son excellente qualité et sa forte capacité de production. Que vous ayez besoin d'une production d'essai rapide, d'une production de masse ou d'une recherche et d'un développement de pièces structurelles complexes et de très grande taille, nous pouvons vous fournir des solutions fiables et efficaces à partir d'un guichet unique.

N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins en matière de moulage ! Travaillons ensemble pour mener votre projet au succès !

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Taille de l'usine et puissance de l'équipement

La fonderie Shaanxi Xianyang est située dans la ville de Xianyang, dans la province de Shaanxi. Elle couvre une superficie de 22 000 mètres carrés, dont 18 000 mètres carrés pour les batiments existants. L'usine est équipée de plus de 50 ensembles d'équipements de moulage et d'usinage avancés, qui peuvent aisément répondre aux besoins de production de diverses pièces moulées complexes. Nous disposons d'équipements techniques à la pointe de l'industrie, notamment

• équipement d'impression de sable 3DPLes produits de cette catégorie sont les suivants : ils permettent le moulage rapide de pièces complexes et raccourcissent les délais de production ;
• SLS frittage sélectif par laser équipement d'impression 3DLes produits de l'industrie agroalimentaire : précis et efficaces, ils répondent à la nécessité d'une personnalisation de haute précision ;
• Machine à mesurer tridimensionnelle, scanner laser 3DLes taches sont les suivantes : garantir l'exactitude des dimensions et la qualité des produits ;
• Spectromètre à lecture directe sous videAnalyse précise de la composition des matériaux pour garantir les propriétés matérielles des pièces moulées.

Ce système d'équipement bien établi nous permet de répondre rapidement aux besoins des clients et de garantir que chaque produit répond à des normes de qualité strictes.

Expertise dans le domaine du moulage et d'une large gamme de produits

Shaanxi Xianyang Foundry ma?trise une large gamme de procédés de moulage spécialisés, notamment :

• moulage en sablePour les formes complexes et les pièces coulées de grande et moyenne taille ;
• coulée à basse pressionAmélioration des densités de coulée et de la qualité de la surface ;
• moulage de précision: Production de petites pièces moulées de haute précision et de haute performance ;
• moulage de métauxLes produits de cette catégorie sont les suivants : ils conviennent à la production en série de pièces de haute précision.

Grace à ces processus avancés, nous sommes en mesure de produire une large gamme de produits, notammentAlliage d'aluminium, alliage de cuivre, douille en cuivre résistant à l'usure, bronze d'étain, bronze d'aluminium, fonte, acier mouléL'usine produit des pièces moulées dans une large gamme de matériaux. Avec une capacité de production annuelle d'environ 1 800 tonnes de pièces moulées, l'usine est non seulement capable de répondre à la demande de production de masse, mais elle est aussi particulièrement douée pour la production d'essai rapide de petits lots, ce qui aide les clients à valider rapidement leurs conceptions au stade de la recherche et du développement.

Large éventail d'applications industrielles

Nos produits de fonderie sont largement utilisés dans plusieurs domaines de pointe, notamment :

• Industrie aérospatiale et militaireLes produits de cette catégorie sont les suivants : ils répondent à des exigences élevées en matière de performance et de fiabilité ;
• métroLes composants clés sont fournis pour assurer un fonctionnement stable ;
• Voitures et motosLes solutions personnalisées pour les groupes motopropulseurs et les composants structurels ;
• Navires, pompes, valves et métallurgieLes produits de l'Union européenne : fabriquer des composants durables et très résistants ;
• électricité et machines de constructionLes produits de l'industrie de l'automobile : ils fournissent des composants de base stables et à longue durée de vie pour l'équipement.

Grace à nos nombreuses années d'expérience dans l'industrie, nous sommes en mesure d'acquérir une connaissance approfondie des besoins spécifiques de chaque secteur et de proposer des solutions de moulage sur mesure.

Raisons de choisir Shaanxi Xianyang Foundry

1. technologiquement avancéLa Commission a introduit l'impression 3D et la technologie d'inspection de précision pour garantir la qualité des produits et l'efficacité de la production ;
2. ArtisanatMa?trise d'un large éventail de procédés de moulage pour répondre à des besoins de moulage de complexité variable ;
3. Livraison rapideLe système d'information sur l'environnement : il permet de produire rapidement des essais en petites quantités, ce qui aide les clients à raccourcir le cycle de recherche et de développement ;
4. Expérimenté dans le secteur: Au service d'un certain nombre d'industries haut de gamme, nous avons accumulé une grande expérience pratique ;
5. l'assurance qualité (AQ)Fournir aux clients des pièces moulées de haute qualité grace à des équipements d'essai et à un contr?le des processus rigoureux.

remarques finales

Shaanxi Xianyang Foundry est devenu un fournisseur de services de fonderie de confiance pour de nombreux clients, grace à son équipement de pointe, à son savoir-faire professionnel et à ses excellentes capacités de service. Que vous ayez besoin d'un soutien en R&D pour une production d'essai rapide ou d'une sécurité fiable pour une production de masse, nous pouvons vous fournir des produits et des services de fonderie de la meilleure qualité. N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins en matière de moulage !

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I. Garantie d'échelle et de capacité de production

Les activités de fonderie impliquent souvent différents niveaux d'exigences, et les clients s'inquiètent de savoir si la fonderie a l'échelle et la capacité appropriées pour entreprendre leurs projets. La fonderie Hebei Daiming couvre une superficie de 70 acres, avec une surface totale de batiment de 24 614 mètres carrés, offrant un espace suffisant pour l'agencement des installations de production et jetant les bases d'une production stable et efficace. De plus, elle peut atteindre une capacité de production annuelle de 20 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium haut de gamme pour la fabrication intelligente, ce qui signifie que, qu'il s'agisse d'une production personnalisée de petite ou moyenne taille ou d'une commande par lots à grande échelle, la fonderie Daimyo a la capacité d'effectuer la livraison dans les délais et avec une bonne qualité, de sorte que vous n'avez pas à vous inquiéter du fait que le manque de capacité de production affecte la progression de votre entreprise.

II. équipements et technologies de pointe

Dans le domaine du moulage, l'équipement et le processus déterminent directement la qualité et la fabricabilité des produits. L'usine possède des droits de propriété intellectuelle indépendants sur l'équipement d'impression 3D pour le moulage. Cet équipement de pointe présente des avantages uniques pour la fabrication de pièces structurelles complexes, il permet de réaliser avec précision le concept de conception et offre la possibilité de fabriquer des pièces difficiles à réaliser par le processus traditionnel. Parallèlement, la ligne de production de moulage d'alliages d'aluminium, les équipements d'usinage et d'essai parfaits constituent une cha?ne de production complète. De plus, la ligne de production intelligente de coulée 3D verte couvre la coulée sous pression liquide, la coulée sous basse pression, la coulée sous pression différentielle, la coulée par gravité et d'autres processus, chacun d'entre eux étant adapté à des produits ayant des caractéristiques différentes, par exemple, la coulée sous pression liquide peut améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées, et la coulée sous basse pression est adaptée à la production de pièces complexes, étanches à l'air et à parois minces, etc. Nous veillons à ce que tous les types de pièces métalliques dont vous avez besoin puissent être produits ici avec une qualité élevée grace au processus approprié.

III. capacité des services d'intégration

Les clients veulent simplifier le processus autant que possible dans la coopération commerciale en matière de fonderie, réduire les co?ts de communication, Daimyo Foundry a les capacités de service intégré "conception de processus + impression 3D + fonderie + usinage et essai", ce qui est exactement en ligne avec cette demande. à partir de la conception initiale du projet, l'équipe professionnelle de l'usine peut planifier soigneusement un plan de fabrication scientifique et raisonnable basé sur vos exigences spécifiques pour le produit ; puis utiliser l'impression 3D pour créer rapidement des échantillons ou des composants clés pour vérification ; puis le moulage pour assurer la mise en ?uvre sans heurts de la production de masse ; l'usinage pour assurer la précision dimensionnelle du produit ; et enfin les essais pour contr?ler strictement la qualité, de sorte que l'ensemble du processus commercial de moulage peut être réalisé efficacement et sans heurts au sein d'une usine. L'ensemble du processus commercial de moulage peut être réalisé efficacement et sans heurts dans une seule usine, ce qui évite les fastidieuses communications et coordinations répétées avec de multiples fournisseurs ou différents départements, économise votre temps et votre énergie et rend le projet de moulage plus efficace et plus ordonné.

En bref, Hebei Daimyo Foundry, avec son échelle de production solide, son équipement et sa technologie de pointe, et l'intégration parfaite des capacités de service, est devenu un partenaire idéal pour les clients ayant des besoins commerciaux en matière de fonderie, et peut aider votre entreprise à se développer de manière durable et de haute qualité.

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