Le 2 septembre, l'Association de l'industrie de l'impression 3D de Liaoning, Liaoning Juzi Industrial Co. "La réunion inaugurale de l'association s'est tenue au Centre international de convention et d'exposition de Shenyang. Les dirigeants de la province et de la ville de Liaoning, ainsi que des experts, des universitaires et des entrepreneurs de l'industrie de l'impression 3D ont été invités à y participer.

　　Le matin de la réunion de fondation de l'association, l'élection de la première liste de dirigeants, Liaoning Juzi Industrial Co. Lu Shengping, président de l'association, ancien directeur adjoint de l'assemblée populaire municipale de Shenyang, Song Tieyu, président du conseil d'administration de Beijing SANDY Printing Technology Company Limited, Dr Zong Guisheng, président honoraire de l'association.

　　à l'avenir, l'association coordonnera la technologie d'impression 3D et les ressources liées à l'industrie dans la province de Liaoning, améliorera le niveau de recherche, de développement, de fabrication et de service dans les domaines liés à la technologie d'impression 3D, encouragera la promotion et l'application des normes technologiques d'impression 3D, protégera les droits de propriété intellectuelle et encouragera le développement industriel. Unir et diriger les membres, mener vigoureusement la coopération entre les industries, les universités et les instituts de recherche, réaliser des percées conjointes dans l'innovation technologique des industries scientifiques et technologiques émergentes, former une organisation de coopération en matière d'innovation technologique pour les industries scientifiques et technologiques émergentes avec un développement conjoint, des avantages complémentaires, un partage des bénéfices et un partage des risques, stimuler le progrès technologique des industries et améliorer la compétitivité globale des industries. Faire en sorte que l'industrie scientifique et technologique émergente soit plus grande et meilleure, et réaliser l'augmentation de la force globale de la province de Liaoning à un niveau élevé.

　　Dans l'après-midi, le forum du sommet sur l'impression 3D et la transformation et l'amélioration des entreprises a été animé par le Dr Zong Guisheng, président-directeur général de Beijing SANDI Printing Technology Co.

Zong Guisheng : L'impression 3D et la transformation et la modernisation des entreprises

　　Le Dr Zong Guisheng a tout d'abord analysé la situation actuelle de l'industrie manufacturière chinoise. Bien que la Chine soit devenue le plus grand pays manufacturier du monde en 2010, de nombreux problèmes subsistent, tels que le faible niveau de surcapacité, le faible niveau de gestion, le faible contenu technologique et la faible valeur ajoutée des produits, ainsi que la faible capacité d'innovation technologique. Face à la perte de l'avantage en termes de co?ts, à l'élimination obligatoire forcée, à l'impact féroce de l'internet, l'environnement industriel a changé de manière spectaculaire, ce qui représente de lourds défis. La transformation et la modernisation des entreprises manufacturières chinoises sont imminentes.
Comment se transformer ? Zong Guisheng pense que nous devrions commencer par intégrer la "fabrication intelligente" et la cha?ne de valeur sociale, l'intégration de la "fabrication de qualité" et le développement civilisé de la cha?ne écologique, l'intégration de l'extension de la cha?ne industrielle et l'intégration industrielle, l'intégration des nouvelles industries de haute technologie et des industries traditionnelles, etc. une transformation "légère", "raffinée" et "forte".

　　Ces dernières années, de l'administration Obama aux états-Unis, l'impression 3D sera un stimulant pour le retour de la fabrication, l'accélération de la croissance économique américaine comme une "arme" importante, à la stratégie allemande "Industrie 4.0" pour soutenir le développement d'une nouvelle génération de technologies révolutionnaires dans le domaine de la R & D industrielle et de l'innovation, puis le plan national "Made in China 2025" taches et objectifs clairs pour améliorer la compétitivité globale de l'industrie manufacturière de la Chine. Le plan "Made in China 2025" améliore clairement la compétitivité globale des taches et des objectifs de l'industrie manufacturière chinoise, les pays manufacturiers mondiaux ont introduit des stratégies concurrentielles. L'impression 3D, qui est l'une des technologies de base de la fabrication intelligente, a le potentiel de modifier l'ensemble de l'industrie de production et devrait devenir un segment clé de l'industrie manufacturière chinoise haut de gamme et promouvoir la modernisation de l'industrie manufacturière chinoise.

　　L'impression 3D crée une nouvelle capacité à produire des articles de toutes formes et tailles, permettant aux ingénieurs de concevoir des produits plus complexes qui étaient auparavant inaccessibles.L'impression 3D est largement utilisée dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la fonderie, le médical, la construction numérique, le civil, et d'autres domaines du prototypage rapide et de la fabrication rapide en raison de ses avantages de fabrication de pièces complexes, de la diversification des produits sans co?t supplémentaire, sans assemblage, de la fabrication basée sur le cloud, de la fabrication sans compétence, de la fabrication portable, et de la mise en forme nette. L'industrie du prototypage rapide et de la fabrication rapide est un autre domaine d'activité de l'Union européenne. Cependant, si vous ne changez pas les règles, les exigences et les attentes, l'impression 3D comparée à la fabrication traditionnelle présente de nombreux défauts et ne peut pas être utilisée pour remplacer les méthodes de fabrication traditionnelles matures ; et si vous changez les règles, les exigences et les objectifs, l'impression 3D comme une autre méthode de fabrication, le développement progressif, l'impression 3D apportera une nouvelle ère de la conception, de la fabrication. En regardant vers l'avenir, nous devrions appliquer la pensée de l'impression 3D à la conception et à la fabrication des produits, adopter la fabrication intelligente, utiliser la pensée de l'impression 3D pour concevoir et fabriquer des produits, et promouvoir la transformation de l'entreprise.

Li Shujun : "Technologie de formage du métal fondu par faisceau d'électrons dans l'application des dispositifs implantables orthopédiques

　　Le Dr Li Shujun, du Laboratoire national (conjoint) de science des matériaux de Shenyang, de l'Institut des métaux de l'Académie chinoise des sciences, a présenté et analysé la technologie de formage de métal fondu par faisceau d'électrons (EBM) et son application dans le domaine des dispositifs implantables orthopédiques. Selon l'introduction, l'EBM est une technologie de fabrication rapide de haute précision commandée par programme informatique, qui permet de concevoir et de fabriquer des structures arbitraires de matériaux métalliques, dont les propriétés mécaniques globales sont meilleures que celles du processus de coulée, et dont la poudre métallique peut être récupérée et recyclée.

　　Ces dernières années, l'application des dispositifs orthopédiques implantables EBM n'a cessé de cro?tre. Les principales applications sont les suivantes : fabrication rapide d'articulations personnalisées. Telles que les articulations personnalisées du genou, les implants de réparation cranienne à structure trabéculaire, les articulations personnalisées de la hanche, etc. Tiges de support de tête fémorale poreuse à gradient, cupules acétabulaires à structure trabéculaire osseuse, matériaux d'implants à cage poreuse, etc.

　　Le Dr Li Shujun a ensuite présenté une analyse complète du processus de préparation de l'EBM, des propriétés mécaniques des composants préparés par EBM et de la biocompatibilité des composants préparés par EBM, etc. Il a également souligné que l'EBM est une technologie avancée de formage des métaux développée au niveau international ces dernières années. Il a également souligné que la fusion par faisceau d'électrons est une technologie avancée de formage des métaux qui a été développée au niveau international ces dernières années. Cette technologie permet de préparer efficacement des dispositifs d'implants orthopédiques individualisés en alliage de titane de haute performance et des dispositifs d'implants orthopédiques en alliage de titane poreux, ce qui peut améliorer considérablement la capacité d'ostéointégration des implants métalliques, et offre de vastes perspectives d'application dans le domaine des dispositifs d'implants orthopédiques.

Wang Lianfeng : "Application de la fusion sélective par laser dans l'aérospatiale

　　Le professeur Wang Lianfeng, directeur du Shanghai Aerospace Additive Research Laboratory, professeur émérite de l'Université des sciences et technologies de Chine (USTC), vice-président de la China 3D Printing Technology Industry Alliance et président de la Shanghai Additive Manufacturing Association, a présenté la technologie de fabrication additive par fusion sélective par zone au laser (SLM) et son application dans l'aérospatiale. La technologie de fabrication additive par fusion sélective au laser (SLM) est une technologie dans laquelle la poudre métallique est sélectionnée couche par couche sous l'action thermique d'un faisceau laser pour être complètement fondue, refroidie, solidifiée et mise en forme. Ses avantages en termes d'efficacité et de précision de fabrication, de complexité structurelle, de propriétés mécaniques, etc. en ont fait la technologie de fabrication additive la plus demandée dans le domaine aérospatial. De nombreux pays dans le monde ont mené des recherches et des essais dans ce domaine : par exemple, la NASA utilise la technologie SLM pour imprimer les tuyères des fusées et les tests d'allumage des tuyères ; l'université Monash en Australie utilise la technologie SLM pour fabriquer des moteurs aéronautiques, etc. ; GE adopte la technologie SLM pour développer des composants clés du système de combustion du moteur LEAP ; Honeywell l'utilise pour les drones à décollage et atterrissage verticaux pour l'enquête après la fuite de la centrale nucléaire de Fukushima ; les recherches chinoises dans ce domaine ont été menées dans un grand nombre de pays. Les institutions de recherche chinoises concernées mènent également des recherches sur l'apesanteur, le vide, les grandes différences de température, l'alimentation électrique limitée et d'autres problèmes propres à l'espace, et ont appliqué la technologie de l'impression 3D à la fabrication de certaines pièces de précision pour l'aérospatiale. à l'avenir, l'application de la technologie de l'impression 3D dans l'aérospatiale passera du traitement au sol, de l'assemblage en orbite et de la fabrication en orbite à la construction de bases extraterrestres.

Huijun Yi, "Application et développement des matériaux résineux dans l'impression 3D

　　Mme Yi Huijun, ingénieur principal, chef de projet de l'Institut de recherche sur l'application des résines de Beijing Yanshan Petrochemical High-Tech Technology Co., Ltd. et de la succursale Sinopec de Beijing Yanshan, a présenté l'application et l'état de développement des matériaux en résine dans l'impression 3D. Les matériaux polymères utilisés dans l'impression 3D comprennent principalement les thermoplastiques, les résines photosensibles, les matériaux de type caoutchouc, les matériaux composites, etc. ainsi que les biomatériaux, les matériaux cellulaires et les matériaux de structure de l'ADN, Les biomatériaux, les matériaux cellulaires, les matériaux à base d'ADN, les matériaux à base de cellules souches et d'autres matériaux offrant de grandes perspectives d'avenir sont également au stade de la recherche et du développement, et il y a un énorme espace pour l'imagination. En ce qui concerne l'application actuelle du marché de l'impression 3D en Chine, les matériaux ordinaires occupent la moitié du marché, les produits matériels de moyenne gamme développés par les entreprises nationales représentent environ 40%, les consommables étrangers de haute qualité importés représentent 10%. Pour l'application future des matériaux d'impression 3D, l'Institut de recherche sur l'application des résines pétrochimiques de Yanshan, par exemple, ainsi que l'autorité des institutions de recherche scientifique s'engageront dans le développement de produits consommables plus spécialisés pour les exigences spécifiques du développement de produits plus fonctionnels. Compte tenu des perspectives d'application des matériaux d'impression 3D, les instituts de recherche faisant autorité, tels que l'Institut d'application des résines pétrochimiques de Yanshan, s'attacheront à développer des produits consommables plus spécialisés, à mettre au point des produits plus fonctionnels répondant à des besoins spécifiques et à améliorer l'applicabilité des matériaux et de l'équipement d'impression 3D.

Lu Chun : "L'impression 3D nous entoure

　　Le professeur Lu Chun de l'université d'aéronautique et d'astronautique de Shenyang, département d'ingénierie aérospatiale, a souligné qu'en l'absence de contact avec l'impression 3D avant le traitement des moules ou des pièces, nous considérons habituellement l'utilisation de l'usinage CNC, c'est-à-dire le processus de fa?onnage soustractif ; et familier avec le processus d'impression 3D, il sera utilisé comme une technologie d'impression 3D comme un moyen de résoudre nos problèmes. Par exemple, l'impression 3D de coques de téléphones portables, l'utilisation de l'impression 3D pour fabriquer des moules de formage de tubes en T en fibre de carbone, la fabrication de moules de formage d'hélices en composite et de moules de formage de gouvernails de levage en composite, etc.

　　En ce qui concerne le développement futur de l'impression 3D, le professeur Lu Chun a formulé plusieurs attentes :

　　Il peut avoir d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la chaleur. Actuellement basée sur la technologie d'impression 3D à base de résine (plastique), plus que de faibles propriétés mécaniques de PLA, ABS, PS et autres résines comme matériau d'impression, de faibles propriétés mécaniques, une mauvaise résistance à la température, généralement seulement utilisé à température ambiante, la température ambiante est supérieure à 80 ℃ pièce de travail de la perte complète des propriétés mécaniques. De nombreux chercheurs ont essayé de modifier la matrice de résine. Par exemple, grace à l'ajout de fibres de carbone courtes dans le matériau ABS, l'utilisation de fibres de carbone pour améliorer la résine ABS, les propriétés mécaniques de la pièce préparée pour le matériau ABS 30 fois ; dans la résine pour ajouter des matériaux céramiques, l'utilisation de la résine comme support, après la rangée de colle, le frittage, le gla?age et d'autres processus, vous pouvez imprimer la résistance à la température de la pièce à plus de 1 000 ° C. à l'heure actuelle, nous et les instituts de recherche nationaux effectuent également l'étude de cette technologie. Des progrès ont été réalisés.

　　ont une vitesse de moulage plus rapide et une plus grande précision de moulage Avoir des fonctionnalités telles que le son, la lumière, l'électricité et le magnétisme. Les matériaux d'impression 3D de demain ne répondront pas seulement aux besoins du processus de moulage, mais poseront également des exigences quant à la fonctionnalité du matériau. à l'heure actuelle, les résultats de la recherche dans ce domaine commencent à se succéder. Par exemple, l'équipe de recherche de l'université Northwestern des états-Unis a mis au point un graphite d'impression 3D à haute teneur en graphène, dont la teneur en graphène peut atteindre 60% ou plus, ce qui confère au matériau d'impression une conductivité thermique et électrique. à l'heure actuelle, la recherche et le développement de matériaux fonctionnels imprimables se trouvent à un stade de développement accéléré, et je pense que d'autres produits seront bient?t disponibles.

　　Enfin, le professeur Lu a fait part des progrès réalisés par son équipe en matière de recherche. La recherche et le développement de l'imprimante 3D et du logiciel de contr?le, l'utilisation du protocole de communication de contr?le TCP et le contr?le en boucle fermée du servomoteur de haute précision, afin de garantir efficacement que le processus d'impression ne perde pas de vitesse, l'imprimante fonctionne actuellement de manière continue et stable pendant plus de 140 heures, il n'y a pas de problème de désalignement du modèle, ni de rupture du filament. L'imprimante à grande vitesse développée par l'entreprise a une précision d'impression de 0,025 mm, la vitesse de formage la plus rapide étant de 60 mm/heure.

Liu Jianrong : "Progrès de la recherche sur les alliages de titane pour le dép?t de fil fondu par faisceau d'électrons".

　　Le Dr Liu Jianrong, de l'Institut des métaux de l'Académie chinoise des sciences, a présenté les progrès de la recherche sur les fils en alliage de titane pour le dép?t par fusion par faisceau d'électrons (EBRM). Il a souligné que la technologie d'impression 3D des matériaux métalliques doit résoudre les quatre problèmes de contr?le : contr?le de la "forme", c'est-à-dire de la forme, de la précision dimensionnelle, de l'équipement et du processus ; contr?le du "sexe", c'est-à-dire de la performance des pièces, de la composition des matériaux et du traitement thermique ; contr?le des défauts, c'est-à-dire des pores, de la porosité et des fissures ; contr?le du co?t, c'est-à-dire du matériau, du processus et de l'équipement, dont les avantages techniques pourront éventuellement être mis en évidence. En d'autres termes, le matériau, le procédé, l'équipement et ses avantages techniques pourront finalement se manifester.

　　Le dép?t par fusion par faisceau d'électrons est l'une des quatre technologies d'impression 3D typiques pour les matériaux métalliques. Elle permet la fabrication rapide de grandes pièces structurelles, de filaments et la fabrication en orbite dans un environnement sous vide. La technologie nationale de dép?t de filament fondu par faisceau d'électrons a été développée relativement rapidement depuis 2010, et la cha?ne technologique actuelle est relativement complète, avec un développement équilibré et des progrès plus importants dans la recherche sur les équipements, les matériaux et les processus, et des applications préliminaires dans le domaine de l'aviation. L'alliage de titane est un matériau plus idéal pour l'impression 3D, avec une bonne soudabilité, une faible tendance à la biocristallisation et à la ségrégation, une fissuration à froid et à chaud insignifiante, une large gamme d'utilisations, des propriétés physiques actives, mais un co?t élevé. à l'heure actuelle, plusieurs niveaux de résistance du fil d'alliage de titane ont été développés en Chine pour répondre aux besoins du stade actuel de développement et d'application de la technologie EBRM. La technologie EBRM nationale se situe à un niveau relativement avancé dans la recherche et l'application de composants structurels aérospatiaux.

　　Liu Jianrong estime que nous devrions soutenir activement la percée de la technologie de base de l'équipement afin d'occuper le haut du pavé stratégique de l'industrie de l'impression 3D. Dans le même temps, nous devrions promouvoir le développement synergique et roulant de l'équipement, des matériaux et des processus, améliorer l'équipement (fonctionnalité, stabilité) par le biais du processus, améliorer le niveau technique global par l'intégration des matériaux, mettre en évidence les avantages de la technologie de l'impression 3D et améliorer la compétitivité de l'industrie. Le gouvernement et l'association devraient également se concentrer sur le développement de l'industrie, l'intégration et l'utilisation efficace des ressources, et finalement parvenir à une coopération gagnant-gagnant.

　　Fu Xinliang : "Innovation et développement de l'industrie chinoise des équipements pour le corps en blanc en 2015

　　Fu Xinliang, directeur de la salle de gestion des entreprises et des technologies de l'information de FAW Mould Manufacturing Co., Ltd. a partagé l'innovation et le développement de l'industrie chinoise des équipements de carrosserie, et combiné avec l'application de l'impression 3D dans le domaine de la fabrication de moules automobiles, il a mis en avant la direction à suivre. Selon l'introduction, le développement rapide actuel de l'industrie chinoise de fabrication d'équipements de carrosserie est d? à des années de coopération technique avec des entreprises internationales de pointe. La forte croissance de l'industrie chinoise de fabrication d'équipements de carrosserie permet également à l'industrie mondiale des équipements automobiles de faire preuve d'une nouvelle vitalité, ce qui permet à l'industrie automobile mondiale de se débarrasser de la crise financière et de reprendre le chemin du développement. Aujourd'hui, "Made in China 2025", "les deux nouvelles intégrations" et d'autres technologies de l'information et l'intégration en profondeur de la fabrication de la ligne principale du nouveau cycle de modernisation de la fabrication ont été lancés. L'avenir de la fabrication d'équipements de carrosserie en Chine sera également profondément intégré à la tendance mondiale de modernisation de la fabrication.

　　Le Dr Fu Xinliang estime que l'impression 3D dans le domaine de la fabrication de moules automobiles peut être appliquée aux inserts de moules, aux mousses de moules de type solide, aux petits lots, aux moules d'essai ou aux pièces de produits, aux blocs de support de soudage ou de laminage, aux blocs de support de résine de moyens de contr?le et à d'autres domaines. Par exemple, l'application des inserts de moule. L'avantage est que le traitement d'une petite quantité de rétention, de faibles co?ts de traitement, une bonne qualité de surface, peut être moulé dans des formes complexes, les propriétés mécaniques du matériau pour répondre à l'utilisation des exigences, mais le co?t d'impression est plus élevé, le cycle est plus long, moins de lot.