2026年4月10日，蘇州三帝精密科技有限公司（以下簡稱“蘇州三帝精密”）在蘇州市相城區隆重開業，同步啟動銅金剛石散熱產品量產工作。此舉標志著我國在高端AI芯片散熱材料領域實現關鍵產業化突破，為當前算力爆發背景下“散熱即算力”的行業難題提供了切實可行的“中國方案”，也彰顯了蘇州在高端制造領域的產業集聚優勢與創新活力。
開業儀式在蘇州三帝精密新落成的生產廠區舉行。相城區委常委、經開區黨工委副書記、管委會副主任沈春榮，相城區副區長顧敏，相城經開區黨工委管委會班子成員慕繼武，相城區發改委、工信局、科技局，相城經開區相關負責人，國機產投黨委委員、副總經理、國機基金董事長汪冰，北京銀行蘇州分行行長王海靜，大全集團副總經理蔡金洪，江南集團吳剛英等產融界代表，北京三帝科技股份有限公司董事長宗貴升、董事梁虹，蘇州三帝精密副總經理王衛鋒等企業負責人出席活動。三帝科技戰略發展副總經理劉慧擔任主持。
三帝科技董事長宗貴升博士，國機產投黨委委員、副總經理，國機基金董事長汪冰，相城經開區黨工委委員、管委會副主任慕繼武分別發表致辭。
宗貴升博士就蘇州三帝精密項目進行了介紹，他表示，三帝科技從“技術突破”走向“規模制造”的關鍵跨越，也是公司踐行新質生產力要求、深耕高端散熱材料、破解AI算力瓶頸的戰略支點。
國機產投黨委委員、副總經理，國機基金董事長汪冰指出，銅金剛石散熱材料是破解AI算力瓶頸的重要路徑之一，蘇州三帝精密自主研發的BJ粘結劑噴射技術已走在行業前列。國機產投將持續賦能，推動這一“中國方案”加快規模化應用，為全球算力革命貢獻中國力量。
相城經開區黨工委委員、管委會副主任慕繼武表示，蘇州三帝精密落地相城、實現量產，是區域高端制造產業補鏈強鏈的重要成果。經開區將持續優化營商環境，全力支持企業技術創新與產能釋放，助力打造全國領先的散熱材料產業高地。
當前，全球人工智能產業進入算力爆發期，AI芯片功耗持續攀升。英偉達下一代Vera Rubin架構GPU功耗預計達1200-1500W，國產AI芯片單顆功耗已突破2000W，傳統銅鋁散熱方案觸及物理極限。散熱已成為制約算力釋放的核心瓶頸。
金剛石—銅復合材料憑借600W/(m·K)以上的超高熱導率及與硅芯片極為匹配的熱膨脹系數（5-7×10??/K），可使GPU溫度降低10℃、算力提升22%，被業界公認為下一代高功率芯片散熱的“必選項”。據Yole 2025年12月報告，全球金剛石散熱市場規模預計將從2025年的0.5億美元躍升至2026年的12億美元，2030年有望達到152億美元，2026年已成為名副其實的“散熱元年”。
長期以來，金剛石因硬度極高、加工困難，銅金剛石散熱器始終難以實現規模化制造。作為國內金剛石銅散熱領域的重點企業，蘇州三帝精密科技的開業及量產，填補了國內粘結劑噴射3D打印銅金剛石散熱產品規模化生產的空白。公司采用的粘結劑噴射3D打印工藝屬于行業創新技術，相較于傳統制備工藝，具有三大顯著優勢：復雜結構一體化成型，可直接打印散熱鰭片、微通道乃至英偉達最新方案中提及的一體化微流道結構，為芯片級直接液冷提供了制造基礎；材料利用率幾近100%，大幅減少后續機加工浪費，降低生產成本；設計周期縮短70%，能夠快速響應AI服務器、高端GPU等領域的個性化散熱需求。
更為關鍵的是，該工藝通過精密界面工程技術，實現了金剛石顆粒與銅基體的高效三維導熱網絡。據測試數據，采用該工藝制造的散熱器，核心熱阻比傳統工藝下降約50%，芯片熱點溫度可降低超過30℃。這意味著在同等功耗下，AI芯片可以維持更高頻率運行，算力釋放得到實質性保障。據悉，蘇州三帝精密已實現最高70%金剛石摻雜比例的產品制備，處于行業領先水平。
英偉達CEO黃仁勛在CES 2026上曾展示金剛石銅散熱片，并稱之為“下一代GPU的心臟起搏器”。這一巨頭下場定標的舉動，極大地加速了全球散熱產業鏈向金剛石銅方向聚攏。蘇州三帝精密的量產，將不僅打破國際廠商在高端AI散熱材料領域的潛在壟斷，更將推動我國金剛石銅復合材料從實驗室走向產業化、規模化，為全球算力革命貢獻中國制造與技術創新。
同時，響應八部門聯合印發的《有色金屬行業穩增長工作方案（2025-2026年）》中關于“推動銅合金結構功能一體化材料攻關突破”的要求，蘇州三帝精密的落地量產，正是踐行國家產業戰略、發展新質生產力的生動范例。
下一步，蘇州三帝精密將持續聚焦技術創新，優化生產工藝、降低產品成本，推動散熱產品性能迭代升級，同時加強與上下游企業、科研機構的協同合作，完善產業鏈生態。隨著AI服務器金剛石銅散熱滲透率的逐步提升，銅金剛石散熱產品將進一步釋放市場潛力，助力我國在人工智能核心材料領域實現跨越式發展。
【關于蘇州三帝精密】
蘇州三帝精密科技有限公司是北京三帝科技股份有限公司旗下專注于高端散熱材料與先進制造的企業，擁有自主研發的粘結劑噴射3D打印技術，致力于為AI芯片、高性能計算、電力電子等領域提供高效散熱解決方案。
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2026年3月24日，第十八屆上海粉末冶金產業論壇在國家會展中心（上海）隆重開幕。北京三帝科技股份有限公司（以下簡稱“三帝科技”）攜BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷,SLM金屬3D打印解決方案參展（2.1館 A203展位），三帝科技董事長宗貴升博士在金屬基粉末及復合材料論壇中做題為《金屬基光電散熱探討——芯片級散熱器BJ增材制造》的主題報告。
宗貴升博士在報告中指出，隨著AI級芯片熱流密度突破千瓦級，傳統材料難以滿足高效散熱需求。三帝科技依托自研BJ粘結劑噴射打印設備與專利技術，成功制備出3D打印銅金剛石散熱器及異型微通道結構產品，兼具高熱導率與微通道散熱的協同作用，顯著提升AI級芯片散熱能力，將金屬基復合材料散熱方案推向集約化、輕量化、小型化的新階段，引發與會代表的廣泛關注與熱烈討論。
基于30年的鋪粉技術經驗，三帝科技同時掌握激光和粘結劑噴射技術，包括BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷、3DP砂型、SLS砂型/蠟型、SLM金屬（多材料梯度）技術等，可滿足不同尺寸（從毫米級到米級）產品的制造需求。
Figura: Impresora metalocerámica BJ 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/J800P
公司自主研發BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷打印裝備、材料及工藝，在小粒徑粉體鋪放、粉床致密度提升、高分辨噴墨系統開發、粘結劑配方快速設計開發、脫脂燒結工藝等方面具備成熟的技術和經驗。已完成研發型R系列、生產型P系列等BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷成型設備的研制；完成鐵基材料、有色金屬、高溫合金、難熔金屬、陶瓷材料、無機鹽、高分子材料、食品材料等體系化材料工藝的開發；通過推進CAE仿真預測解決方案，應對多品種、小批量敏捷制造需求。公司還具備粘結劑配方的自主設計能力，能夠滿足客戶新材料、新應用對定制粘結劑的開發需求。同時，三帝科技聯合深圳職業技術大學、中科院金屬所、清華大學深圳研究院、廣東工業大學、北京科技大學、北京理工大學等科研院所和高校的相關團隊開展粘結劑噴射成型等材料、工藝與應用的基礎技術研究，推動研究成果的產業化應用。
依托BJ技術“高效率、低成本、無熱應力”的優勢及深厚技術儲備（包括開發出高性能粘結劑體系及20余種工藝配方），三帝科技在散熱領域實現突破。通過材料配方優化、三維結構構建及精密的后處理工藝（脫脂燒結控形控性），公司實現了多種材料及復合材料（如銅-金剛石、銅-碳化硅）的高質量成型，產品性能優于MIM國際標準。公司實施差異化設備策略：面向科研機構與芯片設計企業，提供科研級設備3DPTEK-J160R，用于快速原型制造與熱設計驗證；面向液冷服務器制造商，提供集成化工業方案（3DPTEK-J400P/J800P設備+專用粉末/粘結劑+工藝包），可縮短客戶工藝開發周期60%以上。目前，三帝科技BJ技術即將落地蘇州，專注銅金剛石散熱器的規模化生產。
圖：銅金剛石散熱器等BJ金屬產品
圖：BJ碳化硅產品
圖：BJ文創產品
在材料及工藝方面，三帝科技已成功研發5大系列20多種材料的粘結劑，并具備粘結劑配方的自主設計能力，能夠滿足客戶新材料、新應用對定制粘結劑的開發需求。同時，公司研究了高致密度脫脂燒結成型工藝，實現對脫脂燒結過程中金屬與陶瓷產品的控形與控性，對脫脂燒結后的成品質量實現精準把控，產品性能優于MIM國際材料標準的力學性能。
在SLM激光金屬打印領域，三帝科技自主研發推出了SLM選區激光熔化金屬打印設備AFS-M120/M400、梯度金屬設備AFS-M120X(T)、多材料增減材設備AFS-M300XAS等，完成了不銹鋼/鈦合金/鋁合金/模具鋼/鈷鉻合金/鎳基合金等材料的成型及工藝開發。目前，公司已與北京科技大學、山東理工大學、蘭州理工大學、華中科技大學、北京航空航天大學、北京鋼鐵研究總院、沈陽自動化所等眾多科研院所合作，不斷地提供先進、可靠、實用的梯度功能金屬材料解決方案。
圖：SLM金屬打印設備AFS-M120/AFS-M120X(T)/AFS-M300XAS/AFS-M400
[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]
(3D Printing Technology, Inc.) es una empresa nacional de alta tecnología centrada en equipos de fabricación aditiva (impresión 3D) de calidad industrial y servicios de fabricación rápida, y una empresa "peque?o gigante" con conocimientos especializados. Ha recibido inversiones de Jinko Junchuang, Zhongjin Capital, Zhongke Haichuang, Become Capital, Beijing New Materials Fund, SINOMACH Fund y otras instituciones. Con el objetivo de reducir costes, mejorar la eficiencia y mejorar la calidad, la empresa ha construido una cadena industrial completa que abarca la I+D y la producción de equipos y materiales de impresión 3D, el soporte tecnológico de procesos y la fabricación rápida de productos acabados.
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產業背景：算力飆升催生千億剛需，銅金剛石散熱成破局關鍵
當前，全球AI智能機器人、超高激光武器、6G通訊基站、大數據數據中心等領域迅猛發展，器件向集約化、小型化、輕量化升級，AI芯片算力呈指數級增長，單顆芯片功耗已突破千瓦級，熱流密度持續逼近千瓦/cm2，傳統散熱技術已觸達物理極限。
傳統風冷、水冷方案面對超高功率芯片已不堪重負，主流多層TIM結構因界面多、熱阻高，難以滿足超高算力散熱需求；高精度仿生散熱結構則讓傳統機加工望而生畏，無法實現復雜異型流道的一體化制造。在此背景下，銅金剛石復合材料憑借其卓越的散熱性能，成為行業公認的終極散熱解決方案——金剛石作為自然界熱導率最高的物質，與銅結合后，復合材料熱導率可達600-800 W/m.K，是純銅的1.5-2倍，且熱膨脹系數可精準匹配半導體芯片，能有效緩解熱失配帶來的器件失效問題。
然而，金剛石硬度極高、脆性大，傳統粉末冶金只能制作簡單平面結構，無法實現復雜流道；機械加工易導致金剛石顆粒崩落、表面粗糙；激光3D打印則存在打印速度慢、金剛石摻比受限、局部易石墨化等問題，導致銅金剛石散熱器長期陷入“材料優質但無法量產”的困境，材料性能與結構設計嚴重脫節，成為制約高功率芯片產業發展的“卡脖子”難題。
從市場規模來看，散熱產業已成為被低估的數千億級剛需賽道。數據顯示，AI芯片散熱市場年增長率達20%，2026年整體市場規模超6000億元，其中銅金剛石散熱細分市場需求量高達235億元，產品廣泛覆蓋超高功率激光器、光通訊6G、大數據數據中心GPU、汽車電池散熱等多個高增長賽道，市場潛力巨大。隨著AI算力持續升級、高功率器件普及，銅金剛石散熱器的市場需求將持續爆發，產業化落地迫在眉睫。
面對行業痛點，三帝科技深耕金屬基光電散熱材料領域，組建由技術、市場、資本構成的穩定核心團隊，匯聚增材制造權威專家、散熱管理專家等行業頂尖人才，在自研的BJ設備基礎上，累計投入近1300萬元銅金剛石散熱器生產工藝研發資金，最終憑借自主研發的BJ技術（粘結劑3D打印技術），成功打破銅金剛石散熱器的制造瓶頸，實現了從“實驗室樣品”到“產業化產品”的跨越。
相較于傳統制造技術，三帝科技的BJ技術具備三大核心優勢：一是無需模具限制，可實現一體化成型，能輕松打印異型流道甚至拓撲復雜結構，解決了傳統工藝無法制備復雜微通道的難題；二是通過自主研發的粘結劑與自研設備，可精準控制銅粉與金剛石粉的均勻分布，金剛石混合摻雜比最高可達70%，結合低溫燒結工藝，有效避免金剛石石墨化，確保熱導率最大化且穩定；三是可實現銅與金剛石梯度打印，最表層的銅可實現精密加工，兼顧表面粗糙度與熱導率，最終使散熱器熱阻較傳統產品直降50%以上，芯片表面峰值溫度下降30%+，散熱能力翻倍，真正實現高功率芯片的瞬時散熱。
目前，三帝科技已圍繞3D打印技術布局國內外多項專利，擁有已授權專利270+項，其中發明專利57項，儲備3項核心前瞻技術，形成了覆蓋材料、結構、工藝、設備全鏈條的專利壁壘，其銅金剛石散熱器樣品實測驗證效果超出預期，同時與頂尖激光企業、液冷板上市公司等重點應用行業龍頭洽談合作，建立標桿企業認證，為產業化落地奠定基礎。
技術的突破與市場的潛力，吸引了頂尖資本的關注。2025年三帝科技成功獲得北京市新材料基金和國機產業基金戰略投資，此次投資不僅為企業注入了充足的資金支持，更將依托國家大基金的影響力和國機集團在高端制造、產業資源整合、供應鏈協同等方面的優勢，助力三帝科技加速銅金剛石散熱器的產業化進程，拓展國內外市場，提升行業影響力。
為實現技術成果的規模化轉化，三帝科技精準布局蘇州，設立蘇州三帝精密科技有限公司，注冊資本4000萬元，目前各項籌備工作已接近尾聲，即將于4月正式開業。蘇州作為我國高端制造產業集群核心區域，擁有完善的半導體產業鏈、豐富的高端人才資源、便捷的交通物流條件以及優越的產業扶持政策，為蘇州三帝的發展提供了得天獨厚的環境。
蘇州三帝將聚焦銅金剛石散熱器的規模化生產，依托三帝科技的BJ技術與專利優勢，建設標準化生產車間，配備自研粘結劑3D打印設備(20+臺)、后處理設備、檢測設備，打造從原材料加工、產品成型到成品檢測的全流程生產線。初期將重點推進宏通道散熱器量產，完成1-2家頭部企業認證，實現標桿突破與初期銷售收入；后續將逐步建成微通道量產線，推出復雜流道、拓撲結構微通道產品，拓展銅、鋁、銀金剛石系列化方案，實現規模化放量。
根據三帝科技產業化戰略規劃，蘇州基地將承擔起核心生產與市場拓展職能，預計2027年實現大批量穩定交付，全面拓展國內外市場并實現盈虧平衡；2028年后營收將以每年30%的速度高速增長，2030年沖刺3億元銷售額。未來，蘇州三帝將不僅局限于單一散熱產品生產，更將打造“材料+工藝+設備+服務”一體化的AI芯片散熱產業生態，助力蘇州高端制造產業升級，推動我國銅金剛石散熱技術走向全球。
結語：技術鑄魂，產業賦能，引領散熱行業變革
三帝科技憑借BJ技術突破銅金剛石散熱器制造難點，獲得北京市新材料基金和國機產業基金投資并落地蘇州產業化基地，既是企業自身發展的重要里程碑，也是我國高功率芯片散熱產業突破“卡脖子”技術、實現產業化升級的重要標志。在AI算力持續飆升、散熱需求日益迫切的今天，三帝科技將以蘇州三帝為核心，持續深化技術創新，推進規模化生產，完善產業生態，讓高導熱銅金剛石散熱器走進更多高端制造領域，為全球高功率電子器件散熱提供高效、可靠的中國方案，助力我國在全球算力軍備競賽中占據主動，推動高端制造產業高質量發展。
]]>Cuando la rueda del tiempo cruzó silenciosamente el a?o 2025, nos situamos en el umbral de lo viejo y lo nuevo y echamos la vista atrás para contemplar las sonoras huellas que SANDI Technology había recorrido. Este a?o, tomamos la innovación hardcore como tinta y la inteligencia digital como pergamino, y ondeamos un magnífico cuadro de actualización industrial sobre el lienzo de los tiempos. Cuando el primer rayo del amanecer de 2026 está a punto de salpicar la tierra, estamos llenos de gratitud y orgullo, y también albergamos expectativas ilimitadas para el futuro.
2025: La innovación lidera y rompe las olas
Matriz de productos compacta, construya una gama completa de disposiciónEn 2025, SANDEK ha completado la disposición en serie de equipos de tama?o completo desde la escala milimétrica hasta la escala métrica, y ha logrado la cobertura integral de equipos inteligentes como la impresión de arena 3DP, la impresión de metal/cerámica por chorro aglutinante BJ, el sinterizado selectivo por láser SLS y la fusión selectiva por láser SLM. Merece la pena mencionar en particular que nuestra impresora 3DP de arena de fundición de tama?o supergrande 3DPTEK-J4000 de 4 metros ha sido galardonada con el título de Producto de Calidad de Fabricación Aditiva 2025, que se ha convertido en una base sólida para apoyar la innovación y el desarrollo de los clientes en diversos campos.
Perfeccionamiento del núcleo tecnológico, demostrando el fondo de la innovaciónEste a?o, no sólo hemos logrado una producción en masa estable de equipos de impresión en arena de gran tama?o, sino que también hemos lanzado de forma innovadora la "tecnología de moldeo de área flexible sin caja de arena", que proporciona una solución totalmente nueva para resolver el problema de la fabricación de piezas de fundición grandes y complejas. Este a?o, no sólo hemos logrado una producción en masa estable de equipos de impresión en arena de gran tama?o, sino que también hemos lanzado de forma innovadora la "tecnología de moldeo de área flexible sin caja de arena", que proporciona una solución totalmente nueva para resolver el problema de la fabricación de piezas de fundición grandes y complejas. En el campo de la disipación de calor de alta gama, logramos con éxito el moldeo de precisión de materiales compuestos de alta conductividad térmica, y el rendimiento básico de nuestros productos superó la norma internacional de MIM, lo que demuestra nuestra excelente fortaleza técnica.
Promover la disposición global y las sinergias internas y externasEn 2025, el negocio nacional de SANDI Technology ha logrado un crecimiento vertiginoso, con un crecimiento interanual significativo en la escala de rendimiento, y sirve ampliamente a más de 500 clientes de alta calidad en el sector aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, etc. El mercado exterior también está en marcha, con negocios en más de 30 países y regiones de todo el mundo. El mercado de ultramar también está en auge, el negocio en más de 30 países y regiones de todo el mundo, los ingresos en el extranjero representaron un avance significativo. Nuestros equipos se exportan a Italia, Turquía, Espa?a, Corea del Sur y otros mercados clave de Europa y Asia, y el sistema operativo mundial es cada vez más completo.
Ampliar el ecosistema empresarial y abrir nuevas fronterasEn agosto, adquirimos con éxito Shenzhen Shuanglong Dental Research Technology Co., Ltd, que no sólo es una importante disposición del campo dental digital, sino que también obtiene los canales maduros y la calificación de certificación internacional que abarca más de 30 países de todo el mundo, lo que sienta una base sólida para entrar en el mercado dental de gama alta.
Financiación estratégica desembarcada, reforzar las raíces del desarrolloEn 2025, completamos con éxito dos inversiones estratégicas del Beijing New Materials Industry Fund y del SINOMACH Industry Fund. Estos fondos se utilizarán para la preinversión de equipos de chorro aglutinante (BJ/3DP), la expansión del proceso de impresión cerámica, la construcción de la capacidad del disipador de calor de chip de diamante de cobre, la aceleración de productos al mar y la construcción de talento, consolidando aún más nuestra posición de liderazgo en el campo de la impresión 3D de chorro aglutinante.
2026: Un viaje de 10.000 millas, una nube de velas altas
En el nuevo a?o, SANDI seguirá promoviendo la estrategia de desarrollo "1-2-N", es decir, tomar como núcleo un conjunto de tecnologías de impresión 3D, profundizar en las dos soluciones de fundición 3D y pulvimetalurgia 3D, ampliar los escenarios de aplicación N y construir una ecología industrial más rica.
Consolidar el liderazgo tecnológico y reforzar el sistema de innovaciónComo empresa nacional que domina simultáneamente cuatro tecnologías básicas de impresión 3D, a saber, SLS, SLM, 3DP y BJ, seguiremos aprovechando las ventajas del sistema de innovación "Trinity". Como empresa nacional que domina simultáneamente las cuatro tecnologías principales de impresión 3D, a saber, SLS, SLM, 3DP y BJ, seguiremos aprovechando las ventajas del sistema de innovación "Trinity", integrando los recursos del Instituto de Investigación Científica y Tecnológica de Guoqian, los centros de trabajo postdoctorales y los equipos de I+D de la empresa para seguir promoviendo la innovación tecnológica y mantener nuestra posición de liderazgo en el sector.
Mejorar la ecología de la fundición y ampliar las áreas de aplicación. A través de las 8 bases de fabricación inteligente 3D dispuestas en el país, nos centraremos en promover la aplicación a gran escala de la impresión 3D en el campo de la electricidad de alta tensión y el transporte ferroviario en 2026, y remodelaremos la ecología de fundición tradicional a través de nuevas construcciones, expansiones y fusiones y adquisiciones para lograr la producción y entrega de aplicaciones a gran escala.
Profundizar en la pulvimetalurgia y aplicar estrategias de diferenciaciónBJ Technology es un fabricante líder de equipos de gestión térmica de chips de IA. Basándonos en las ventajas de la tecnología BJ de "alta eficiencia, bajo coste, sin estrés térmico", aplicaremos una estrategia de equipos diferenciados en el campo de la gestión térmica de chips de IA, proporcionando soluciones personalizadas para institutos de investigación y usuarios industriales. Suzhou SANDI Precision se centrará en el campo de la disipación térmica del diamante de cobre de impresión 3D por chorro de aglutinante, para lograr la entrega por lotes de aplicaciones en este campo.
Ampliar la sanidad digital, perfeccionar la fabricación de precisión. Sobre la base de contar con el primer certificado de registro de dispositivo médico de audífono de aleación de titanio impreso en 3D de China, mediante la fusión y adquisición de Shenzhen Shuanglong Dental Research, ampliaremos aún más el campo de aplicación de la ortopedia impresa en 3D, mejoraremos la disposición de la medicina de precisión y contribuiremos con más fuerza a la causa de la salud humana.
Construir una plataforma de Internet industrial para acelerar la transformación digital. En el nuevo a?o, nos centraremos en la construcción de la Plataforma de Internet Industrial de Fabricación Inteligente 3D, en la mejora integral de las capacidades de gestión digital de la empresa y, al mismo tiempo, nos esforzaremos en salir al exterior y en la construcción de fábricas no tripuladas para crear un nuevo paradigma de fabricación inteligente orientada al futuro.
El corazón es tan sólido como una roca y la misión es tan fuerte como siempre.
Pragmatismo, innovación, sinergia, crecimiento: estas cuatro palabras clave están profundamente impresas en la búsqueda de valores y conceptos de desarrollo de SANDY TECHNOLOGY.
Desde 1994, cuando desarrollamos con éxito la primera impresora 3D industrial comercializada con derechos de propiedad intelectual independientes en China, hasta la actualidad, SANDY Technology siempre ha defendido la misión de "Empezar por la impresión 3D y mejorar la fabricación con tecnología digital". Con más de 30 a?os de innovación, hemos sido testigos y partícipes de la ola de transformación digital de la industria manufacturera china.
De cara a 2026, seguiremos trabajando mano a mano con nuestros socios globales para promover la integración de la tecnología de impresión 3D en todos los ámbitos de la vida con una actitud más abierta, un espíritu más innovador y acciones más pragmáticas, inyectando nueva energía cinética en el desarrollo de alta calidad de la industria manufacturera, y contribuyendo con más "soluciones SANDI" a la fabricación inteligente en China e incluso en todo el mundo.
Gracias por la confianza y el apoyo de cada cliente, socio y empleado. Trabajemos codo con codo para alcanzar la emoción y el esplendor de 2026. ?Feliz A?o Nuevo!
Presidente Zong Guisheng
Beijing SANDI Technology Co.
31 de diciembre de 2025
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Figura: SANTI TECHNOLOGY Impresora 3DP de arena de fundición de 4 m 3DPTEK-J4000
Línea directa para pedidos de equipos: 13811566237
Para la industria aeroespacial, la energía eléctrica, maquinaria pesada y otros campos en la fabricación de piezas de fundición de gran tama?o en el ciclo de producción de larga existente es largo, el alto costo de los moldes, las estructuras complejas que forman dificultades y otros problemas, 3DPTEK-J4000 con una serie de tecnologías innovadoras para proporcionar una solución:
Su innovadora "tecnología de moldeo de área flexible sin caja de arena" no sólo rompe las limitaciones de tama?o de la fundición tradicional para permitir la fabricación integrada de moldes de arena de hasta 4 metros, sino que también consigue un control de costes muy competitivo en el mercado.
Esta tecnología, combinada con una boquilla de alta precisión y algoritmos inteligentes, puede lograr el moldeo integral de una sola vez de superficies curvas multidimensionales de paredes finas y cavidades internas complejas (como canales de agua de refrigeración en espiral) para componentes de gran tama?o, resolviendo los defectos de eficiencia, coste y soldadura derivados del proceso tradicional de fabricación de piezas de gran tama?o que requieren fundición segmentada y posterior soldadura. La aplicación práctica demuestra que la tecnología puede acortar el ciclo de producción de piezas de fundición grandes y complejas en más de 50%; por ejemplo, el plazo de entrega de piezas de fundición de aleación de aluminio de 1 tonelada de peso se reduce considerablemente de 60 a 15 días.
La empresa también proporciona un sistema de proceso de materiales de código abierto, que puede ajustarse según las necesidades del usuario; soporta aglutinante de resina de alto rendimiento, agente de curado, agente de limpieza, para garantizar la calidad y la estabilidad del moldeo.
Basándose en 30 a?os de acumulación de tecnología de colocación de polvo, SANDI Technology ha desarrollado de forma independiente las series de impresoras 3DP de arena de colada de tama?o completo y SLS de arena de colada/cera de milímetros a metros, que pueden satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tama?os y materiales, y ayudar a los usuarios a maximizar su productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.
Figura: SANDY TECHNOLOGY Impresora 3DP de fundición en arena 3DPTEK-J1800/J1800S/J2500
Foto: SANDY TECHNOLOGY SLS Casting Sand/Wax Printer AFS-500/LaserCore-5300/LaserCore-6000
El honor de figurar en la lista de 2025 productos de calidad de fabricación aditiva es una afirmación plena de la adhesión de SanDi Technology a la innovación independiente y la profunda arada en el camino de la industrialización. Empezando por la impresión 3D, mejorando la fabricación con tecnología digital. En el futuro, SANDI Technology continuará ayudando a más empresas de fabricación a lograr la mejora de la calidad y la eficiencia y la transformación y actualización a través de su equipo líder, materiales y capacidades de servicio de cadena completa, y contribuir al desarrollo de la nueva productividad de calidad.
[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]
(3D Printing Technology, Inc.) es una empresa nacional de alta tecnología y un "peque?o gigante" centrado en equipos de fabricación aditiva (impresión 3D) de calidad industrial y servicios de fabricación rápida. La empresa ha construido una cadena industrial completa que abarca la investigación y el desarrollo de tecnología, la producción de equipos y materiales, el soporte de procesos y los servicios de fabricación, y ocupa una posición de liderazgo en una serie de tecnologías básicas como la inyección de aglutinante (BJ/3DP) en China, y está promoviendo activamente la aplicación a gran escala de la impresión 3D en los campos de la mejora de la fundición, la disipación avanzada del calor y la atención médica de precisión.
]]>喜報！欣鑫鑄造5N超高純鋁制備項目獲批陜西省重點產業鏈關鍵核心技術產業化“揭榜掛帥”支持最先出現在三帝科技股份有限公司。
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Recientemente, la empresa, filial de Beijing SANDI Technology Co.Wugong Xinxin Non-Ferrous Metal Casting Co.("Fundición Xinxin") y la Universidad Tecnológica de Xi'an ("Universidad Tecnológica de Xi'an") declararon conjuntamente el proyecto de "Desarrollo de equipos de demostración de producción de aluminio de pureza ultra alta 5N y proceso de apoyo", que fue seleccionado con éxito como uno de los proyectos industriales clave que apoyará la provincia de Shaanxi en 2025. El plan tiene como objetivo promover la industrialización de las tecnologías básicas clave mediante la focalización y el despliegue de la investigación y el desarrollo de tecnologías básicas clave para los tableros cortos de las cadenas industriales clave a través del método de "desvelar la lista de comandantes".
El aluminio de pureza ultra alta (pureza ≥99,999%) es un material básico clave indispensable para los campos de fabricación de gama alta, como los circuitos integrados semiconductores, las células solares, los sistemas de navegación de aeronaves, los radares, etc. Debido a sus barreras tecnológicas de preparación son extremadamente altos, durante mucho tiempo, la tecnología de preparación de materiales está monopolizada por los países extranjeros, la demanda de China es altamente dependiente de las importaciones, se ha convertido en un tablero corto prominente de la seguridad de la cadena industrial.
El proyecto desvelado pretende investigar y desarrollar conjuntos completos de tecnología de preparación y equipos de demostración para aluminio de pureza ultra alta por encima del grado 5N con derechos de propiedad intelectual independientes completos, con el objetivo de construir una línea de producción de demostración con una producción anual de 30 toneladas, y realizar índices clave como la pureza del material, las dimensiones del producto, la eficiencia de la producción y la protección energética y medioambiental, etc., para alcanzar el nivel avanzado en el ámbito internacional.
El proyecto propone un "nuevo proceso para la preparación de aluminio fino mediante la regulación de la solidificación por acoplamiento de campos múltiples fundidos y la integración de enlaces múltiples", cuyo objetivo es realizar la preparación eficiente, ecológica y de bajo consumo de lingotes de aluminio de gran diámetro y pureza ultra alta mediante la integración del efecto sinérgico de campos multifísicos como el campo ultrasónico, el campo electromagnético, el campo de temperatura, etc. La tecnología central del proyecto cuenta con tres innovaciones principales. La tecnología central del proyecto cuenta con tres grandes innovaciones:
1. Ingeniería de métodos y equipos de purificación eficientes. Lograr un alto gradiente axial y un control de campo de temperatura equilibrado radial de lingote de aluminio de pureza ultra alta con un diámetro de 50-160 mm, y aumentar la eficiencia de eliminación integral de impurezas a 80%.
2. Proceso integrado de acoplamiento multi-campo. Sustituir técnicamente el método tradicional de electrólisis y establecer una ruta de proceso de producción totalmente automatizada con bajo consumo de energía y baja contaminación.
3. Investigación del mecanismo de frontera. Revelación en profundidad de la ley cambiante de la capa límite de soluto bajo un campo magnético giratorio, proporcionando apoyo teórico para la optimización del proceso.
El proyecto es ejecutado por Xinxin Casting como organismo principal de industrialización, y la Universidad Politécnica de Xi'an (XUT) proporciona investigación tecnológica de vanguardia y apoyo teórico, lo que constituye un modelo de profunda integración de "industria, academia, investigación y aplicación". Xinxin Casting aprovecha al máximo su rica experiencia y sus capacidades de ingeniería en fundición de metales no férreos, moldeado, mecanizado de precisión e industrialización, y la Universidad Politécnica de Xi'an para formar una sólida alianza con la máxima fuerza de investigación científica en ciencia de materiales, teoría de la solidificación y otros aspectos.
Como empresa de alta tecnología centrada en el campo de la fundición de alta gama y los nuevos materiales bajo el estandarte de la Tecnología de los Tres Emperadores, Xinxin Casting, confiando en el apoyo estratégico de la empresa matriz en materia de innovación científica y tecnológica y disposición industrial, ha seguido aumentando la inversión en investigación y desarrollo, y ha construido un sistema de fabricación avanzado que abarca la impresión 3DP en arena, el mecanizado de precisión y las pruebas de proceso completo, lo que sienta una base sólida para emprender este tipo de grandes proyectos de investigación científica y tecnológica.
La Universidad Tecnológica de Xi'an cuenta con una profunda acumulación de investigación científica en los campos de los materiales compuestos y la tecnología de solidificación, y sus resultados de investigación han ganado el segundo premio del Premio Nacional de Progreso Científico y Tecnológico. La cooperación entre ambas partes aprovechará al máximo las ventajas de cada una en la aplicación de la ingeniería y la investigación de frontera.
Tras la exitosa ejecución del proyecto, no sólo llenará el vacío de la preparación verde de aluminio de pureza ultra alta de gama alta nacional a gran escala, satisfará las necesidades urgentes de las industrias de semiconductores, nuevas energías, aeroespacial y otras, y aportará considerables beneficios económicos, sino que también impulsará a la provincia de Shaanxi e incluso a todo el país a la cadena de la industria de "procesamiento profundo de aluminio-magnesio-aluminio" hacia la mejora verde de gama alta.
喜報！欣鑫鑄造5N超高純鋁制備項目獲批陜西省重點產業鏈關鍵核心技術產業化“揭榜掛帥”支持最先出現在三帝科技股份有限公司。
]]>A finales de 2025, un volante de una pieza clave del equipo de una plataforma petrolífera y gasística noruega sufrió una avería repentina. Según el modelo tradicional, la sustitución habría requerido un ciclo de aprovisionamiento de 12 meses. En esta ocasión, sin embargo, los ingenieros hicieron el pedido a través de una plataforma digital y, pocos días después, un proveedor de servicios local fabricó un volante en material PA12 impreso con el sistema HP Multi Jet Fusion.
Detrás hay una red mundial de empresas industriales de impresión 3D.
Mientras tanto, al otro lado del mundo, los equipos de impresión 3D de SANDI Technology se envían a Italia, Turquía, Espa?a, Corea del Sur y otros países. Esta empresa, que lleva decenas de a?os trabajando a fondo en el campo de la impresión 3D industrial, ha logrado un gran avance en el mercado exterior, pasando de casi cero a 15% de los ingresos de la empresa en tan solo un a?o.
Foto: Envío de equipos industriales de impresión 3D de SANTI TECHNOLOGY(Fuente: SANTI TECHNOLOGY)
Como dijo Xia Chunguang, cofundador de MoFang Precision, "Cuanto más precisa es una pieza, mayor es el coste de desarrollarla y producirla de la forma tradicional". Este es precisamente el núcleo de la competitividad de las empresas industriales chinas de impresión 3D que salen al exterior: no solo exportan productos, sino también un nuevo paradigma de fabricación.
01 El camino de la industria: del "laboratorio" a la "globalización
El mercado mundial de la impresión 3D está experimentando un crecimiento explosivo. Según Mordor Intelligence, se espera que el tama?o del mercado mundial de impresión 3D supere los 110.000 millones de dólares en 2030, creciendo a una TCAC de más de 36% durante 2025-2030.
El panorama del mercado regional es distinto: América del Norte representó 41,681 TP3T del gasto mundial, mientras que se espera que Asia-Pacífico crezca a un CAGR de 26,471 TP3T, lo que la convierte en la región de más rápido crecimiento.
En esta ola de globalización, las empresas chinas de impresión 3D industrial presentan una salida al mar única.
La experiencia de MoFang Precision en el extranjero es bastante legendaria. En 2019, MoFang Precision exhibió equipos de fabricación aditiva con una precisión de impresión de hasta 2 micras en una exposición industrial en Estados Unidos, lo que desató una multitud.
Figura: Prototipos de precisión fabricados por Mofang Precision (fuente: datos de Internet)
Un amigo extranjero vio la muestra de impresión, con una rodilla en el suelo, de cerca y la examinó detenidamente durante mucho tiempo. El avance en la precisión permitió a Mofang Precision abrirse al mercado de los países desarrollados.
En sólo 3 a?os, MoFang Precision ha establecido sucursales en el extranjero, en Estados Unidos, Japón, Alemania, Reino Unido y otros lugares. Después de 4 a?os en el mar, los productos se exportan a 35 países, y la proporción de ventas en el extranjero alcanza 50%.
SANDI Technology ha elegido un camino diferente. Al dominar las cuatro tecnologías de impresión 3D de calidad industrial de SLS (sinterización selectiva por láser), SLM (fusión selectiva por láser), 3DP (impresión en arena) y BJ (chorro aglutinante), y exportar sus equipos, SANDI TECH se dirige con precisión al mercado euroasiático, donde la demanda de odontología digital es fuerte y la relación calidad-precio es sensible.
Sus ingresos en el extranjero pasaron de casi cero a 15% en un a?o, un avance sustancial.
02 Exploración de caminos: tres rutas marítimas, cuatro estilos de juego globales
Las trayectorias de las empresas chinas de impresión 3D industrial hacia el mar pueden clasificarse a grandes rasgos en tres vías de navegación distintas, y el éxito de SanDi Technology demuestra la eficacia de un modelo híbrido.
La primera es la "conquista tecnológica".
Mofang Precision confía en su tecnología de "microestereolitografía de proyección superficial" de desarrollo propio para lograr una impresión de detalles de alta precisión a 2 micras, con dimensiones de tolerancia en el rango de +-10 micras. Este avance tecnológico convierte a Mofang Precision en la única empresa del mundo que ofrece con éxito soluciones de fabricación aditiva de alta precisión.
La innovación tecnológica se ha convertido en su punto de apoyo para abrirse paso en el mercado mundial.
Figura: Mapa de I+D y producción de equipos de Mofang Precision (Fuente: sitio web oficial de Mofang Precision)
El segundo es "disruptor de costes".
Gracias a la consolidación de la cadena de suministro, Intelligent Pie ha podido abastecerse de pantallas de visualización para impresión 3D de fotopolimerización a un precio significativamente inferior al del mercado, y en 2019 lanzarán la serie "Mars", que es el primer dispositivo del mercado en el segmento de 300 dólares que combina precisión de impresión 2K.
Mientras que el precio medio de las marcas nacionales rondaba los 500 dólares, las extranjeras superaban los 1.000 dólares.
Figura: Impresora 3D de fotopolimerización ELEGOO DLPMARS 4 DLP (Fuente: sitio web de ELEGOO)
La tercera es la "interconexión ecológica".
Algunas empresas han seguido el modelo de HP de crear una "red de fabricación aditiva" que permita la producción localizada y la respuesta rápida mediante la creación de una red mundial de fabricación y servicios, y Korall Engineering, con socios como HP, ha logrado la capacidad de imprimir y entregar piezas de repuesto localmente en cuestión de días en la industria del petróleo y el gas.
El cuarto es un "híbrido de tecnología + fusiones y adquisiciones".
En 2025, SANDI Technology adquirió Shenzhen Shuanglong Dental Research Technology Co., Ltd, una empresa especializada en prótesis personalizadas de alta gama. Este movimiento no sólo permite a SANDI Technology obtener los canales maduros establecidos por Shuanglong Dental Research que cubren más de 30 países y regiones del mundo, como América, Europa, Australia, Sudeste Asiático, etc., sino también hacerse con todas sus certificaciones internacionales y recursos de clientes de un solo golpe, realizando el desarrollo a saltos del proceso de salida al exterior.
Figura: Puente de titanio (Fuente: Shenzhen Shuanglong Dental Research)
03 Romper el bloqueo: retos y respuestas en el camino hacia el mar
El camino de la impresión 3D industrial hacia el mar no es un camino de rosas, y las empresas tienen que enfrentarse a una serie de retos.
Las barreras comerciales son el principal reto.
En el contexto del continuo aumento de las políticas arancelarias estadounidenses, las empresas chinas de impresoras 3D industriales se enfrentan a múltiples retos, como el aumento de los costes de exportación, la reestructuración de la cadena de suministro y el acceso limitado al mercado.
Tampoco deben ignorarse los cuellos de botella de la certificación.
"El hardware de vuelo, como las toberas de las turbinas o las válvulas de los propulsores, debe cumplir rigurosas pruebas de resistencia a la fractura y fatiga", informa Mordor Intelligence, "y el reglamento actual está escrito para el mecanizado sustractivo; como resultado, las piezas aditivas se someten a pruebas de muestras redundantes, lo que amplía los plazos en hasta 18 meses".
En este sentido, mediante la fusión y adquisición de Shuanglong Dental Research, SanDi Technology ha obtenido la certificación CE de la Unión Europea, la FDA de EE. UU. y la certificación de dispositivos médicos de clase II de China, lo que allana el camino para que los productos recorran el mercado internacional.
Los riesgos relacionados con la propiedad intelectual son inevitables.
Como industria intensiva en tecnología, las empresas de impresión 3D se enfrentan a un complejo entorno de propiedad intelectual, especialmente en los mercados maduros de Europa y Estados Unidos.
Frente a estos retos, las empresas que han salido al exterior con éxito han adoptado diversas estrategias para afrontarlos.
La localización de la distribución de la cadena de suministro es un medio eficaz para hacer frente a las barreras comerciales. El estudio sugiere que las empresas chinas pueden optimizar la asignación de capacidad global mediante el modelo de disposición distribuida de "centros de fabricación regionales + unidades de fabricación localizadas".
SANDI ha implantado la gestión ajustada en todos los aspectos de la producción para garantizar la fiabilidad y consistencia de la calidad del producto. Además, la empresa ha alcanzado una cooperación estratégica con varios proveedores internacionales de servicios logísticos de alta calidad para personalizar soluciones de transporte seguras y eficientes para cada pedido, garantizando plenamente la puntualidad y la integridad de la producción global de equipos.
La internacionalización de las normas técnicas es la clave para romper el cuello de botella de la certificación. La capacidad de innovación de Mofang Precision ha sido reconocida por el Prism Award, un galardón con autoridad en el sector de la tecnología optoelectrónica mundial. En marzo de 2021, Mofang Precision se convirtió en la primera empresa de China en ganar el premio, superando a dos conocidas empresas que cotizan en bolsa en Estados Unidos.
La diversificación de mercados es una opción estratégica para diversificar los riesgos. Los usuarios de Intelligent Pie Europe y Estados Unidos representan 92%, pero también vende sus productos a más de 70 países y regiones de todo el mundo.
SANDI Technology, por su parte, se ha introducido con precisión en mercados de gran crecimiento como Turquía y Espa?a. En Turquía, por ejemplo, se espera que la escala de su industria dental alcance los 5 mil millones de dólares estadounidenses en 2025, el turismo dental contribuye con una cuota de 70%, de los cuales los pedidos de equipos de prótesis de impresión 3D aumentaron a?o tras a?o hasta 55%, la oportunidad de mercado es enorme.
04 Estrategia de futuro: del "producto al mar" al valor al mar
A medida que el mercado mundial de la impresión 3D sigue madurando, las empresas chinas mejoran sus estrategias en el extranjero.
La estrategia de la cadena de suministro está pasando de la mera exportación a la colocación de la capacidad global.
Las "redes de producción regionalizadas" y las "estrategias de localización tecnológica" se han convertido en medios importantes para responder a los cambios del entorno comercial mundial. Algunas empresas líderes han empezado a ubicarse estratégicamente en economías emergentes como el Sudeste Asiático, Europa Central y Oriental y América Latina.
El desarrollo de la tecnología muestra una tendencia a la diversificación.
Metal 2 micras de alta precisión de impresión de detalle, y controlar el tama?o de tolerancia en el rango de +-10 micras, +-25 micras, respectivamente.
Algunos de los primeros equipos de SANDI Technology llevan en funcionamiento continuo y estable más de 20 a?os, lo que le ha granjeado un nivel de confianza muy alto en el mercado. Las cuatro tecnologías principales de impresión 3D que domina pueden proporcionar la garantía tecnológica madura necesaria para necesidades de fabricación diversificadas.
La expansión del mercado se extiende de los países desarrollados a los mercados emergentes.
Asia-Pacífico se ha convertido en la región de más rápido crecimiento en el mercado mundial de impresión 3D, con la política "Made in China 2025" del gobierno chino impulsando el crecimiento de las empresas locales.
El modelo de negocio también ha evolucionado de la venta de un solo aparato a la diversificación.
Algunas empresas han empezado a ofrecer servicios de suscripción de "impresión por horas" que combinan el mantenimiento, la calibración y la reposición de polvo en una sola factura. Este enfoque híbrido difumina la línea entre hardware y servicios, suavizando los flujos de ingresos durante los ciclos macroeconómicos.
05 Perspectivas de futuro: de la "fabricación en ultramar" al "ultramar ecológico"
La próxima etapa de la impresión 3D industrial en el extranjero será el paso de la producción de productos a la construcción de un ecosistema global de fabricación digital.
Las cadenas de suministro digitales se están convirtiendo en una competencia básica.
El enfoque de Korall Engineering anuncia esta tendencia: identifican componentes clave, modelan sistemas modulares y automatizan la derivación de variantes. Estos conjuntos de datos se ponen a disposición de socios fabricantes certificados a través de la plataforma Oktopus de Korall.
La transformación orientada al servicio como punto de crecimiento del valor.
Se espera que el mercado de servicios de impresión 3D supere al mercado de hardware con una CAGR de 25,21% de 2025 a 2030.Fabricantes por contrato como Stratasys Direct Manufacturing, Materialise y Protolabs utilizan redes multisitio para distribuir cargas, permitir a los clientes crear prototipos en diez días y recibir piezas que cumplen las normas de producción ISO-13485.
Las redes mundiales de colaboración serán la forma definitiva.
HP está conectando los requisitos de las piezas con su red de socios a través de su programa Additive Manufacturing Network. Del mismo modo, Korall se ha asociado con HP, Assembrix y Sparely para implantar una serie de trabajos seguros de impresión remota.
En una fábrica inteligente de Zhuhai, docenas de impresoras 3D granulares de calidad industrial trabajan las 24 horas del día. Imprimen piezas de automóviles y productos de consumo de distintas especificaciones en función de los pedidos de clientes de Europa y Norteamérica.
En la pantalla electrónica del taller, un mapa del estado de la producción mundial parpadea en tiempo real, marcando los nodos de fabricación repartidos por todos los continentes.
Al mismo tiempo, la lista de envíos de SANDI sigue aumentando con pedidos de Italia, Turquía, Espa?a y Corea del Sur, lo que atestigua la transformación de la impresión 3D industrial de China, que ha pasado de estar a la altura tecnológica al liderazgo mundial.
Zong Guisheng, fundador de SANDI Technology, cree que desde los avances tecnológicos hasta la disposición global, estamos redefiniendo la posición de la fabricación china en la cadena industrial mundial.
Sus ojos reflejan el nuevo capítulo de la impresión 3D industrial de China en el extranjero, que no es sólo el flujo de productos, sino también la integración global de los paradigmas de fabricación, las normas técnicas y la ecología industrial. (Fuente: Zongguancun Public)
La 7a Conferencia y Exposición Internacional de Pulvimetalurgia de Asia (APMA2025) se celebró con éxito del 19 al 22 de octubre de 2025 en Qingdao, provincia de Shandong. Organizada conjuntamente por la Powder Metallurgy Industry Technology Innovation Strategy Alliance (CPMA) y la Chinese Society for Metals (CSM), la conferencia reunió a los principales expertos y representantes de empresas del campo de la pulvimetalurgia nacionales y extranjeros. Impresora de metal/cerámica BJ Binder Jet desarrollada de forma independiente por SANDY Technology3DPTEK-J400PEl Dr. Zong Guisheng, Director del Comité de Impresión 3D de la Alianza para la Estrategia de Innovación Tecnológica de la Industria Pulvimetalúrgica y Presidente de SANDI Technology, fue galardonado con el "Premio a la Contribución Sobresaliente a la Pulvimetalurgia".
Como participante importante de esta conferencia, SANDI Technology estuvo profundamente involucrada en muchas agendas. El Dr. Zong Guisheng actuó como presidente del subforo de Fabricación Aditiva de la conferencia y presentó un informe invitado sobre "Fabricación por chorro de aglomerante BJ", compartiendo la práctica puntera de esta tecnología para promover que la industria pulvimetalúrgica sea altamente eficiente y de bajo coste.
El Dr. Zong Guisheng se?aló en el informe que el moldeo por inyección de polvo tradicional se enfrenta a puntos débiles como los elevados costes de los moldes, los largos ciclos de desarrollo y los tama?os limitados de los productos. Gracias a la tecnología de impresión 3D por chorro de aglutinante (BJ), SANDI Technology ha logrado la fabricación sin molde, la creación rápida de prototipos de estructuras complejas y la producción de piezas de gran tama?o, ayudando eficazmente a la industria a lograr la reducción de costes y la eficiencia. En la actualidad, la tecnología ha logrado aplicaciones a gran escala en electrónica 3C, automoción, aeroespacial, refrigeración de chips de IA, sistemas de refrigeración líquida y otros campos.
El sistema de impresión metal/cerámica BJ Binder Jet permite una fabricación de precisión eficiente
SANDI Technology ha dominado sistemáticamente un conjunto completo de tecnologías clave para los equipos, materiales y procesos de conformado de metal/cerámica por chorro de aglutinante BJ. Sus equipos de impresión de la serie 3DPTEK-J160R/J400P/J800P, integrados con suministro preciso de polvo, colocación de polvo de alta densidad y sistema de control de chorro de tinta de alta precisión, para tratar eficazmente los problemas de colocación de polvo de tama?o de partícula peque?o, admiten impresión de alta resolución de 400-1200dpi, la mayor precisión de ± 0,1mm, la mayor eficiencia de 3600cc/h. La mayor eficiencia de moldeo es de 3600cc/h.
Figura: SANDY TECHNOLOGY Impresora 3DPTEK-J160R/J400P/J800P de conformado de metal/cerámica por chorro aglomerante BJ
En cuanto al sistema de materiales, la empresa ha desarrollado más de 20 tipos de formulaciones de proceso, como las de base acuosa respetuosas con el medio ambiente y las de base disolvente de alta eficacia, que abarcan una amplia gama de materiales metálicos como el acero inoxidable, la aleación de titanio, las aleaciones de alta temperatura, así como materiales cerámicos y no metálicos como el carburo de silicio. Mediante el control sistemático del proceso de desengrasado y sinterización, la empresa ha logrado un control preciso de la forma y el rendimiento de los productos, y el rendimiento de los productos cumple y supera parcialmente las normas internacionales.
Basándose en las ventajas de "alta eficiencia, bajo coste y ausencia de estrés térmico" de la tecnología BJ, SANDI ha realizado importantes avances en el campo de la disipación de calor, y ha logrado con éxito el moldeo de alta calidad de materiales compuestos como Cu-diamante y Cu-SiC, con un rendimiento mejor que el estándar internacional de MIM. La empresa aplica una estrategia de equipos diferenciados, para instituciones de investigación científica y empresas de dise?o de chips, para proporcionar equipos de investigación científica 3DPTEK-J160R, para la creación rápida de prototipos y la verificación del dise?o térmico; para servidores refrigerados por líquido y otros usuarios industriales, para proporcionar soluciones industriales integradas (equipo + polvo especial / aglutinante + paquete de proceso), para ayudar a los clientes a acortar el ciclo de desarrollo del proceso de 60% o más.
La impresión láser de metales SLM y los sistemas de materiales gradientes amplían los límites de la tecnología
Además de la tecnología de inyección de aglutinante, SANDI Technology también ha desarrollado de forma independiente sistemas de impresión de metal, incluyendo el equipo de fusión selectiva por láser SLM AFS-M120/M400, el equipo de gradiente de metal AFS-M120X(T), el equipo multimaterial aditivo y sustractivo todo en uno AFS-M300XAS, etc., y ha completado una variedad de productos de acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de aluminio, acero para moldes, aleación de cobalto-cromo, aleación a base de níquel y otros materiales. También hemos completado el desarrollo de procesos de acero inoxidable, aleación de aluminio, acero para moldes, aleación de cobalto-cromo, aleación a base de níquel y otros materiales.
Entre ellos, AFS-M120X(T) puede lograr el suministro de polvo preciso de gradiente continuo de dos o más materiales metálicos, lo que es adecuado para la investigación del rendimiento de materiales metálicos compuestos; AFS-M300XAS admite la combinación de gradiente de hasta cuatro tipos de materiales, y logra el cambio de gradiente continuo en la dirección horizontal, y el cambio de composición del material o el cambio de gradiente en la dirección vertical, lo que es prometedor para el desarrollo de materiales de alto rendimiento, aeroespacial, automoción, médico y procesamiento de moldes, etcétera. Tiene amplias perspectivas en el desarrollo de materiales de alto rendimiento, la industria aeroespacial, la automoción, la medicina y el procesamiento de moldes, etc.
SANDI Technology siempre ha prestado atención al desarrollo sinérgico de la industria, el mundo académico y la investigación, y la Universidad Vocacional y Técnica de Shenzhen, el Instituto de Investigación de la Universidad Tsinghua de Shenzhen, la Universidad Jiaotong de Shanghai, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing y otras universidades e instituciones de investigación para mantener una estrecha cooperación, y seguir promoviendo la tecnología BJ en el material, el proceso y la aplicación de la investigación básica y la transformación de los resultados, para ayudar a los moldes industriales, herramientas de corte de alta gama, componentes electrónicos de precisión 3C y productos cerámicos complejos de gran tama?o y otros campos. La escala de aplicación de la tecnología BJ.
[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]
SANDI Technology es una empresa nacional de alta tecnología y un "peque?o gigante" centrado en equipos de fabricación aditiva (impresión 3D) de calidad industrial y servicios de fabricación rápida. La empresa ha construido una cadena industrial completa que abarca la investigación y el desarrollo tecnológicos, la producción de equipos y materiales, el soporte de procesos y los servicios de fabricación, y ocupa una posición de liderazgo en una serie de tecnologías básicas como la inyección de aglutinante (BJ) en China, y está promoviendo activamente la aplicación a gran escala de la impresión 3D en los campos de la mejora de la fundición, la disipación avanzada del calor y la atención médica de precisión.
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Se ha informado de que recientemente se han enviado con éxito los equipos de impresión 3DP en arena suministrados por SANDI Technology a varias empresas de fabricación nacionales de Liaoning, Hebei, Henan, Jiangsu, Guizhou y otros lugares. Cuando los equipos llegan a las instalaciones del cliente, el equipo técnico profesional de SANDI realiza el seguimiento de las tareas de montaje, depuración y aceptación desde el primer momento para garantizar que los equipos se pongan en producción rápidamente y funcionen de forma estable. En la actualidad, los equipos y servicios de SANDI han cubierto 26 provincias (incluidas las regiones autónomas y los municipios directamente dependientes del Gobierno Central), han prestado un amplio servicio en el principal cinturón industrial de fundición del país y en los clústeres de fabricación inteligente, y siguen proporcionando energía para la transformación y actualización de los clientes.
Al mismo tiempo, la expansión al mercado exterior ha logrado resultados notables. Varios equipos de impresión 3D enviados a Corea del Sur, Turquía, Italia, Francia, Espa?a y otras regiones han sido enviados con éxito y están a punto de ser entregados. En la actualidad, los productos y servicios de SANDI han cubierto muchos mercados clave de Europa y Asia, como Asia Oriental, Asia Meridional, Europa Occidental, Europa Oriental, etc. El sistema operativo global es cada vez más perfecto, mostrando una fuerte competitividad internacional.
SANDI Technology lleva más de 30 a?os trabajando en el campo de la impresión 3D industrial, con una amplia experiencia en tecnología de colocación de polvo y equipos estables y fiables. Tras a?os de validación en el mercado, algunos de los equipos de impresión 3D adquiridos por los usuarios en la fase inicial llevan funcionando de forma estable más de 20 a?os. La empresa también domina el sinterizado selectivo por láser (SLS), la fusión selectiva por láser (SLM), la impresión 3D en arena (3DP) y el chorro de aglutinante (BJ) cuatro núcleos de tecnología de impresión 3D, su proceso de arena compuesta "3DP + SLS" ha sido seleccionado por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información de la aplicación típica de escenarios de fabricación aditiva, puede proporcionar soporte técnico maduro para las necesidades de fabricación diversificadas. Puede proporcionar garantía de tecnología madura para las necesidades de fabricación diversificadas.
En el proceso de producción, SANDI Technology aplica de forma exhaustiva la gestión ajustada, optimiza continuamente el proceso de montaje y puesta en marcha de los equipos, y garantiza la fiabilidad y consistencia de la calidad de los productos al tiempo que mejora la eficiencia de la producción mediante el refuerzo de la colaboración entre departamentos y las operaciones normalizadas in situ. Todos los componentes clave son estrictamente inspeccionados y cualificados antes de entrar en el ensamblaje, logrando todo el proceso de trazabilidad de la calidad y control preciso desde las piezas hasta la máquina completa.
En el proceso de entrega, la empresa aplica estrictamente el mecanismo de verificación en fábrica, el responsable correspondiente comprueba e inspecciona los equipos uno por uno de acuerdo con la "Solicitud de permiso de fábrica de equipos", y lleva a cabo un marcado especial y una explicación para las necesidades personalizadas del cliente, con el fin de garantizar que los equipos se entregan con precisión y en buenas condiciones. Gracias a una eficaz coordinación entre departamentos y a la transferencia de información en tiempo real, la empresa consigue una conexión sin fisuras desde la producción hasta la entrega, y sigue consolidando su ventaja de entrega eficaz.
SANDI Technology no sólo proporciona equipos de alto rendimiento, sino que también se centra en los servicios de ciclo completo. Proporcionamos a los clientes formación práctica completa y orientación sobre los procesos a través de nuestros centros de fabricación inteligente en 3D de todo el país. A través del equipo de postventa en Pekín, Shaanxi, Hebei, Henan, Guangxi, Shandong, Anhui y otras regiones para proporcionar una respuesta oportuna y un servicio cercano, garantizamos eficazmente el funcionamiento continuo y estable de los equipos de los clientes. Al mismo tiempo, la empresa promueve activamente la sinergia de mercado y el intercambio de recursos para ayudar a los clientes a ampliar las oportunidades de negocio y mejorar la competitividad del mercado.
Además, SANDY Technology concede gran importancia al desarrollo de la capacidad profesional del equipo, mediante la formación periódica y el mecanismo de coordinación de la producción, para mejorar continuamente la eficacia del montaje y la calidad del producto. La empresa ha alcanzado una cooperación estratégica con varios proveedores internacionales de servicios logísticos de alta calidad para personalizar soluciones de transporte seguras y eficientes para cada pedido, garantizando plenamente la puntualidad y la integridad de la producción global de equipos.
Bajo el telón de fondo de la acelerada transformación inteligente y digital de la industria manufacturera mundial, SANDY Technology, basándose en el sistema de innovación sinérgica tres en uno del "Instituto de Investigación de Ciencia y Tecnología Guoqian, la estación de trabajo posdoctoral y el equipo de investigación y desarrollo de la empresa", rompe continuamente las tecnologías clave, optimiza el rendimiento de los productos, mejora continuamente la red de marketing y servicio internacional y mejora la capacidad de servicio localizado de los países extranjeros para proporcionar equipos de impresión 3D de alto rendimiento y soluciones integradas de fabricación rápida para clientes globales con visión global y estándares internacionales. Visión global y estándares internacionales para proporcionar a los clientes globales equipos de impresión 3D de alto rendimiento y soluciones de fabricación rápida para potenciar el desarrollo de alta calidad de la industria manufacturera.
[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]
(3D Printing Technology, Inc.) es una empresa nacional de alta tecnología centrada en equipos de fabricación aditiva (impresión 3D) de calidad industrial y servicios de fabricación rápida, y una empresa "peque?o gigante" con conocimientos especializados. Ha recibido inversiones de Jinko Junchuang, Zhongjin Capital, Zhongke Haichuang, Become Capital, Beijing New Materials Fund, SINOMACH Fund y otras instituciones. Con el objetivo de reducir costes, mejorar la eficiencia y mejorar la calidad, la empresa ha construido una cadena industrial completa que abarca la I+D y la producción de equipos y materiales de impresión 3D, el soporte tecnológico de procesos y la fabricación rápida de productos acabados. Presta amplios servicios en los campos aeroespacial, energía eléctrica y energía, bombas y válvulas para barcos, automoción, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural.
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Shuanglong Dental Research se centra en ofrecer soluciones de prótesis personalizadas de gama alta para el mercado mundial, centrándose principalmente en restauraciones totalmente cerámicas, restauraciones de implantes y prótesis removibles impresas en 3D, prestando servicio a clínicas de gama alta y centros de implantes. La empresa cuenta con los certificados CE de la UE, FDA de EE.UU. y dispositivos médicos de clase II de China, y sus productos se exportan a más de 30 países y regiones de todo el mundo, como América, Europa, Australia y el Sudeste Asiático. La empresa cuenta con un equipo de técnicos superiores con más de 20 a?os de experiencia y un equipo profesional multilingüe de atención al cliente. Apoyándose en la plataforma de servicio digital, la empresa soporta un eficiente acoplamiento en la nube STL/CAD y ha establecido una red de entrega internacional que cubre DHL/UPS.
Los datos muestran que el mercado mundial de impresión 3D dental ha alcanzado los 5,2 mil millones de dólares en 2024 y se espera que supere los 9,6 mil millones de dólares en 2033. La sólida combinación de SANDI y Ssangyong Dental Research no solo combina las ventajas tecnológicas centrales de SANDI en equipos inteligentes de impresión 3D y proceso de materiales con la red de canales, la capacidad de producción y la tecnología de restauración dental de Ssangyong Dental Research en el mercado mundial de prótesis dentales de gama alta, sino que también supone una profunda integración de ambas partes en innovación tecnológica y desarrollo del mercado mundial. A través de esta fusión y adquisición, SANDI podrá acceder rápidamente a la base de clientes maduros que cubren los mercados de gama alta en Europa y Estados Unidos, acelerando el aterrizaje global de sus soluciones de impresión 3D dental; al mismo tiempo, Ssangyong Dental Research también obtendrá una mayor capacitación técnica, mejorando significativamente la innovación de productos, la eficiencia de la producción y la capacidad de entrega global, y expandiendo conjuntamente el mercado incremental de restauraciones permanentes impresas directamente, aparatos de ortodoncia y otros mercados incrementales.
Esta fusión y adquisición refleja los incansables esfuerzos de SANDI Technology en el liderazgo tecnológico y el profundo cultivo de aplicaciones, y ha logrado resultados notables.
I. Liderazgo tecnológico: construir un sistema de innovación "trinitario
Como empresa nacional de alta tecnología, "peque?o gigante" y proveedor de escenarios de aplicación típicos de fabricación aditiva del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información (MIIT), SANDI cuenta con un profundo bagaje técnico. La empresa es el único proveedor de servicios de China que domina las cuatro tecnologías básicas de impresión 3D: sinterización selectiva por láser (SLS), fusión selectiva por láser (SLM), impresión 3D en arena (3DP) y chorro aglutinante (BJ).
Su sistema de innovación está formado por el "Instituto de Investigación Científica y Tecnológica Guoqian" (que reúne a más de 40 expertos/doctores nacionales, centrados en la innovación original), el centro de investigación postdoctoral (centrado en el desarrollo de tecnología común) y el equipo de I+D de la empresa (responsable de la transformación de los resultados) "tres en uno". La empresa ha dirigido o participado en la realización de seis grandes proyectos especiales del Ministerio de Ciencia y Tecnología, y ha declarado cerca de 300 derechos de propiedad intelectual, incluidas 59 patentes de invención autorizadas.
En segundo lugar, la aplicación de la labranza profunda: la disposición de toda la cadena para impulsar el crecimiento
Centrándose en la fabricación aditiva de grado industrial y con el objetivo de "mejorar la eficiencia, reducir los costes y mejorar la calidad", SANDI ha construido una cadena industrial completa que abarca I+D y producción de equipos, I+D y producción de materiales, soporte tecnológico de procesos y fabricación rápida de productos acabados. Con sede central en Pekín, la empresa tiene filiales en muchos lugares del país, con más de 120.000 metros cuadrados de espacio (de los cuales más de 60.000 metros cuadrados son de su propiedad), y ha establecido un sistema de entrega de fabricación rápida nacional de tama?o completo, multimateriales y todos los eslabones, así como una red de servicio internacional, con sus principales áreas de aplicación, entre las que se incluyen:
1.Fundición en 3D: remodelación de la ecología de la fundición tradicional
Mediante la integración de fusiones y adquisiciones y la construcción propia, SANDI ha establecido 8 bases de fabricación rápida de impresión 3D en China, formando una red ecológica. Basándose en el proceso integrado de "dise?o de procesos-impresión 3D-fundición-mecanizado-inspección", la empresa ofrece servicios de prototipado rápido, fabricación de lotes peque?os multiespecie y fabricación de piezas metálicas complejas. Utilizando equipos de impresión en arena 3DP y de serie SLS de desarrollo propio, la empresa proporciona fundición en arena 3DP, fundición en arena SLS, fundición de precisión 3DP/SLS y otras soluciones completas, prestando servicio a más de 500 clientes de los sectores aeroespacial, automovilístico, energético, etc., con materiales que abarcan aluminio, cobre, hierro, acero, magnesio, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio, etc.
2.3D Pulvimetalurgia: aplicar una estrategia de equipamiento diferenciado
Basándose en las ventajas de "alta eficiencia, bajo coste, sin estrés térmico" de la tecnología BJ y en las profundas reservas técnicas (incluido el desarrollo de sistemas de aglutinantes de alto rendimiento basados en agua/solvente y más de 20 formulaciones de procesos), SANDI ha implementado una estrategia de equipos diferenciada en el campo de la gestión térmica de chips de IA: para empresas de investigación científica/dise?o de chips: equipos de investigación de sobremesa J160R para la creación rápida de prototipos y la verificación del dise?o térmico; para fabricantes de servidores refrigerados por líquido: suministro de soluciones industriales integradas (equipos J400P/J800P + polvos/aglutinantes especiales + kits de procesos), que pueden acortar el ciclo de desarrollo de procesos de los clientes en más de 60%.
3. Personalización médica de la rehabilitación: fabricación digital de precisión
La empresa potencia la atención sanitaria de rehabilitación con tecnología de impresión 3D, proporcionando productos y servicios como audífonos, odontología digital (es decir, dientes), órtesis y prótesis. Contamos con el primer certificado de registro de producto sanitario de audífonos de aleación de titanio con impresión 3D de China. Mediante la fusión y adquisición de Shenzhen Shuanglong Dental Research, hemos perfeccionado las soluciones dentales digitales personalizadas de gama alta para dar servicio a clínicas y centros de implantes de todo el mundo.
El Dr. Zong Guisheng, Presidente de SANDI Technology, ha declarado: "La fusión y adquisición de Shuanglong Dental Research es un paso importante en el desarrollo estratégico de SANDI Technology, que no sólo nos proporciona un nuevo punto de crecimiento en el campo de la medicina 3D, sino que también es una importante adición a la potenciación de la atención médica de rehabilitación mediante la tecnología digital 3D. Esperamos que esta cooperación aporte más innovaciones a ambas partes y promueva conjuntamente la aplicación industrializada de la tecnología de impresión 3D en el campo de la rehabilitación y el tratamiento médico."
El fundador de Shuanglong Dental Research, Peng Huihua, y el director general, Chen Long, coincidieron: "Tras unirnos al ecosistema de SANTI Technology, podemos aprovechar la tecnología de fabricación digital y las ventajas de materiales y procesos de SANTI Technology para mejorar aún más las capacidades de dise?o y fabricación y la velocidad de entrega de productos dentales de gama alta, y responder mejor a las necesidades de los usuarios de soluciones eficientes en el sillón."