蘇州三帝精密開(kāi)業(yè) 銅金剛石散熱產(chǎn)品量產(chǎn)助力AI算力突破最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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2026年4月10日,蘇州三帝精密科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“蘇州三帝精密”)在蘇州市相城區(qū)隆重開(kāi)業(yè),同步啟動(dòng)銅金剛石散熱產(chǎn)品量產(chǎn)工作。此舉標(biāo)志著我國(guó)在高端AI芯片散熱材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)化突破,為當(dāng)前算力爆發(fā)背景下“散熱即算力”的行業(yè)難題提供了切實(shí)可行的“中國(guó)方案”,也彰顯了蘇州在高端制造領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢(shì)與創(chuàng)新活力。

開(kāi)業(yè)儀式在蘇州三帝精密新落成的生產(chǎn)廠區(qū)舉行。相城區(qū)委常委、經(jīng)開(kāi)區(qū)黨工委副書記、管委會(huì)副主任沈春榮,相城區(qū)副區(qū)長(zhǎng)顧敏,相城經(jīng)開(kāi)區(qū)黨工委管委會(huì)班子成員慕繼武,相城區(qū)發(fā)改委、工信局、科技局,相城經(jīng)開(kāi)區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人,國(guó)機(jī)產(chǎn)投黨委委員、副總經(jīng)理、國(guó)機(jī)基金董事長(zhǎng)汪冰,北京銀行蘇州分行行長(zhǎng)王海靜,大全集團(tuán)副總經(jīng)理蔡金洪,江南集團(tuán)吳剛英等產(chǎn)融界代表,北京三帝科技股份有限公司董事長(zhǎng)宗貴升、董事梁虹,蘇州三帝精密副總經(jīng)理王衛(wèi)鋒等企業(yè)負(fù)責(zé)人出席活動(dòng)。三帝科技戰(zhàn)略發(fā)展副總經(jīng)理劉慧擔(dān)任主持。
三帝科技董事長(zhǎng)宗貴升博士,國(guó)機(jī)產(chǎn)投黨委委員、副總經(jīng)理,國(guó)機(jī)基金董事長(zhǎng)汪冰,相城經(jīng)開(kāi)區(qū)黨工委委員、管委會(huì)副主任慕繼武分別發(fā)表致辭。
宗貴升博士就蘇州三帝精密項(xiàng)目進(jìn)行了介紹,他表示,三帝科技從“技術(shù)突破”走向“規(guī)模制造”的關(guān)鍵跨越,也是公司踐行新質(zhì)生產(chǎn)力要求、深耕高端散熱材料、破解AI算力瓶頸的戰(zhàn)略支點(diǎn)。
國(guó)機(jī)產(chǎn)投黨委委員、副總經(jīng)理,國(guó)機(jī)基金董事長(zhǎng)汪冰指出,銅金剛石散熱材料是破解AI算力瓶頸的重要路徑之一,蘇州三帝精密自主研發(fā)的BJ粘結(jié)劑噴射技術(shù)已走在行業(yè)前列。國(guó)機(jī)產(chǎn)投將持續(xù)賦能,推動(dòng)這一“中國(guó)方案”加快規(guī)模化應(yīng)用,為全球算力革命貢獻(xiàn)中國(guó)力量。
相城經(jīng)開(kāi)區(qū)黨工委委員、管委會(huì)副主任慕繼武表示,蘇州三帝精密落地相城、實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),是區(qū)域高端制造產(chǎn)業(yè)補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈的重要成果。經(jīng)開(kāi)區(qū)將持續(xù)優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境,全力支持企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)能釋放,助力打造全國(guó)領(lǐng)先的散熱材料產(chǎn)業(yè)高地。
當(dāng)前,全球人工智能產(chǎn)業(yè)進(jìn)入算力爆發(fā)期,AI芯片功耗持續(xù)攀升。英偉達(dá)下一代Vera Rubin架構(gòu)GPU功耗預(yù)計(jì)達(dá)1200-1500W,國(guó)產(chǎn)AI芯片單顆功耗已突破2000W,傳統(tǒng)銅鋁散熱方案觸及物理極限。散熱已成為制約算力釋放的核心瓶頸。
金剛石—銅復(fù)合材料憑借600W/(m·K)以上的超高熱導(dǎo)率及與硅芯片極為匹配的熱膨脹系數(shù)(5-7×10??/K),可使GPU溫度降低10℃、算力提升22%,被業(yè)界公認(rèn)為下一代高功率芯片散熱的“必選項(xiàng)”。據(jù)Yole 2025年12月報(bào)告,全球金剛石散熱市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將從2025年的0.5億美元躍升至2026年的12億美元,2030年有望達(dá)到152億美元,2026年已成為名副其實(shí)的“散熱元年”。
長(zhǎng)期以來(lái),金剛石因硬度極高、加工困難,銅金剛石散熱器始終難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化制造。作為國(guó)內(nèi)金剛石銅散熱領(lǐng)域的重點(diǎn)企業(yè),蘇州三帝精密科技的開(kāi)業(yè)及量產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)粘結(jié)劑噴射3D打印銅金剛石散熱產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)的空白。公司采用的粘結(jié)劑噴射3D打印工藝屬于行業(yè)創(chuàng)新技術(shù),相較于傳統(tǒng)制備工藝,具有三大顯著優(yōu)勢(shì):復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成型,可直接打印散熱鰭片、微通道乃至英偉達(dá)最新方案中提及的一體化微流道結(jié)構(gòu),為芯片級(jí)直接液冷提供了制造基礎(chǔ);材料利用率幾近100%,大幅減少后續(xù)機(jī)加工浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本;設(shè)計(jì)周期縮短70%,能夠快速響應(yīng)AI服務(wù)器、高端GPU等領(lǐng)域的個(gè)性化散熱需求。
更為關(guān)鍵的是,該工藝通過(guò)精密界面工程技術(shù),實(shí)現(xiàn)了金剛石顆粒與銅基體的高效三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)。據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù),采用該工藝制造的散熱器,核心熱阻比傳統(tǒng)工藝下降約50%,芯片熱點(diǎn)溫度可降低超過(guò)30℃。這意味著在同等功耗下,AI芯片可以維持更高頻率運(yùn)行,算力釋放得到實(shí)質(zhì)性保障。據(jù)悉,蘇州三帝精密已實(shí)現(xiàn)最高70%金剛石摻雜比例的產(chǎn)品制備,處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

英偉達(dá)CEO黃仁勛在CES 2026上曾展示金剛石銅散熱片,并稱之為“下一代GPU的心臟起搏器”。這一巨頭下場(chǎng)定標(biāo)的舉動(dòng),極大地加速了全球散熱產(chǎn)業(yè)鏈向金剛石銅方向聚攏。蘇州三帝精密的量產(chǎn),將不僅打破國(guó)際廠商在高端AI散熱材料領(lǐng)域的潛在壟斷,更將推動(dòng)我國(guó)金剛石銅復(fù)合材料從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化,為全球算力革命貢獻(xiàn)中國(guó)制造與技術(shù)創(chuàng)新。
同時(shí),響應(yīng)八部門聯(lián)合印發(fā)的《有色金屬行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)工作方案(2025-2026年)》中關(guān)于“推動(dòng)銅合金結(jié)構(gòu)功能一體化材料攻關(guān)突破”的要求,蘇州三帝精密的落地量產(chǎn),正是踐行國(guó)家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生動(dòng)范例。
下一步,蘇州三帝精密將持續(xù)聚焦技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低產(chǎn)品成本,推動(dòng)散熱產(chǎn)品性能迭代升級(jí),同時(shí)加強(qiáng)與上下游企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)的協(xié)同合作,完善產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。隨著AI服務(wù)器金剛石銅散熱滲透率的逐步提升,銅金剛石散熱產(chǎn)品將進(jìn)一步釋放市場(chǎng)潛力,助力我國(guó)在人工智能核心材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展。
【關(guān)于蘇州三帝精密】
蘇州三帝精密科技有限公司是北京三帝科技股份有限公司旗下專注于高端散熱材料與先進(jìn)制造的企業(yè),擁有自主研發(fā)的粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù),致力于為AI芯片、高性能計(jì)算、電力電子等領(lǐng)域提供高效散熱解決方案。
蘇州三帝精密開(kāi)業(yè) 銅金剛石散熱產(chǎn)品量產(chǎn)助力AI算力突破最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>三帝科技BJ粘結(jié)劑噴射技術(shù)賦能粉末冶金,助力銅金剛石散熱器產(chǎn)業(yè)化發(fā)展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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2026年3月24日,第十八屆上海粉末冶金產(chǎn)業(yè)論壇在國(guó)家會(huì)展中心(上海)隆重開(kāi)幕。北京三帝科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“三帝科技”)攜BJ粘結(jié)劑噴射金屬/陶瓷,SLM金屬3D打印解決方案參展(2.1館 A203展位),三帝科技董事長(zhǎng)宗貴升博士在金屬基粉末及復(fù)合材料論壇中做題為《金屬基光電散熱探討——芯片級(jí)散熱器BJ增材制造》的主題報(bào)告。

宗貴升博士在報(bào)告中指出,隨著AI級(jí)芯片熱流密度突破千瓦級(jí),傳統(tǒng)材料難以滿足高效散熱需求。三帝科技依托自研BJ粘結(jié)劑噴射打印設(shè)備與專利技術(shù),成功制備出3D打印銅金剛石散熱器及異型微通道結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,兼具高熱導(dǎo)率與微通道散熱的協(xié)同作用,顯著提升AI級(jí)芯片散熱能力,將金屬基復(fù)合材料散熱方案推向集約化、輕量化、小型化的新階段,引發(fā)與會(huì)代表的廣泛關(guān)注與熱烈討論。
基于30年的鋪粉技術(shù)經(jīng)驗(yàn),三帝科技同時(shí)掌握激光和粘結(jié)劑噴射技術(shù),包括BJ粘結(jié)劑噴射金屬/陶瓷、3DP砂型、SLS砂型/蠟型、SLM金屬(多材料梯度)技術(shù)等,可滿足不同尺寸(從毫米級(jí)到米級(jí))產(chǎn)品的制造需求。

Abbildung: BJ Metall/Keramik-Drucker 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/J800P
公司自主研發(fā)BJ粘結(jié)劑噴射金屬/陶瓷打印裝備、材料及工藝,在小粒徑粉體鋪放、粉床致密度提升、高分辨噴墨系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、粘結(jié)劑配方快速設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、脫脂燒結(jié)工藝等方面具備成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。已完成研發(fā)型R系列、生產(chǎn)型P系列等BJ粘結(jié)劑噴射金屬/陶瓷成型設(shè)備的研制;完成鐵基材料、有色金屬、高溫合金、難熔金屬、陶瓷材料、無(wú)機(jī)鹽、高分子材料、食品材料等體系化材料工藝的開(kāi)發(fā);通過(guò)推進(jìn)CAE仿真預(yù)測(cè)解決方案,應(yīng)對(duì)多品種、小批量敏捷制造需求。公司還具備粘結(jié)劑配方的自主設(shè)計(jì)能力,能夠滿足客戶新材料、新應(yīng)用對(duì)定制粘結(jié)劑的開(kāi)發(fā)需求。同時(shí),三帝科技聯(lián)合深圳職業(yè)技術(shù)大學(xué)、中科院金屬所、清華大學(xué)深圳研究院、廣東工業(yè)大學(xué)、北京科技大學(xué)、北京理工大學(xué)等科研院所和高校的相關(guān)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展粘結(jié)劑噴射成型等材料、工藝與應(yīng)用的基礎(chǔ)技術(shù)研究,推動(dòng)研究成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
依托BJ技術(shù)“高效率、低成本、無(wú)熱應(yīng)力”的優(yōu)勢(shì)及深厚技術(shù)儲(chǔ)備(包括開(kāi)發(fā)出高性能粘結(jié)劑體系及20余種工藝配方),三帝科技在散熱領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。通過(guò)材料配方優(yōu)化、三維結(jié)構(gòu)構(gòu)建及精密的后處理工藝(脫脂燒結(jié)控形控性),公司實(shí)現(xiàn)了多種材料及復(fù)合材料(如銅-金剛石、銅-碳化硅)的高質(zhì)量成型,產(chǎn)品性能優(yōu)于MIM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。公司實(shí)施差異化設(shè)備策略:面向科研機(jī)構(gòu)與芯片設(shè)計(jì)企業(yè),提供科研級(jí)設(shè)備3DPTEK-J160R,用于快速原型制造與熱設(shè)計(jì)驗(yàn)證;面向液冷服務(wù)器制造商,提供集成化工業(yè)方案(3DPTEK-J400P/J800P設(shè)備+專用粉末/粘結(jié)劑+工藝包),可縮短客戶工藝開(kāi)發(fā)周期60%以上。目前,三帝科技BJ技術(shù)即將落地蘇州,專注銅金剛石散熱器的規(guī)模化生產(chǎn)。

圖:銅金剛石散熱器等BJ金屬產(chǎn)品

圖:BJ碳化硅產(chǎn)品

圖:BJ文創(chuàng)產(chǎn)品
在材料及工藝方面,三帝科技已成功研發(fā)5大系列20多種材料的粘結(jié)劑,并具備粘結(jié)劑配方的自主設(shè)計(jì)能力,能夠滿足客戶新材料、新應(yīng)用對(duì)定制粘結(jié)劑的開(kāi)發(fā)需求。同時(shí),公司研究了高致密度脫脂燒結(jié)成型工藝,實(shí)現(xiàn)對(duì)脫脂燒結(jié)過(guò)程中金屬與陶瓷產(chǎn)品的控形與控性,對(duì)脫脂燒結(jié)后的成品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)把控,產(chǎn)品性能優(yōu)于MIM國(guó)際材料標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能。


在SLM激光金屬打印領(lǐng)域,三帝科技自主研發(fā)推出了SLM選區(qū)激光熔化金屬打印設(shè)備AFS-M120/M400、梯度金屬設(shè)備AFS-M120X(T)、多材料增減材設(shè)備AFS-M300XAS等,完成了不銹鋼/鈦合金/鋁合金/模具鋼/鈷鉻合金/鎳基合金等材料的成型及工藝開(kāi)發(fā)。目前,公司已與北京科技大學(xué)、山東理工大學(xué)、蘭州理工大學(xué)、華中科技大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、北京鋼鐵研究總院、沈陽(yáng)自動(dòng)化所等眾多科研院所合作,不斷地提供先進(jìn)、可靠、實(shí)用的梯度功能金屬材料解決方案。

圖:SLM金屬打印設(shè)備AFS-M120/AFS-M120X(T)/AFS-M300XAS/AFS-M400



[über SANDI TECHNOLOGY]
(3D Printing Technology, Inc.) ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das sich auf additive Fertigungsanlagen (3D-Druck) für die Industrie und Rapid Manufacturing Services spezialisiert hat und ein "kleiner Riese" mit spezialisiertem Know-how ist. Es wurde von Jinko Junchuang, Zhongjin Capital, Zhongke Haichuang, Become Capital, Beijing New Materials Fund, SINOMACH Fund und anderen Institutionen investiert. Mit dem Ziel, die Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Qualit?t zu verbessern, hat das Unternehmen eine komplette industrielle Kette aufgebaut, die die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von 3D-Druckger?ten und -materialien, die Unterstützung der Prozesstechnologie und die schnelle Herstellung von Fertigprodukten umfasst.
三帝科技BJ粘結(jié)劑噴射技術(shù)賦能粉末冶金,助力銅金剛石散熱器產(chǎn)業(yè)化發(fā)展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>三帝科技BJ技術(shù)落地蘇州,專注銅金剛石散熱器產(chǎn)業(yè)化最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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產(chǎn)業(yè)背景:算力飆升催生千億剛需,銅金剛石散熱成破局關(guān)鍵
當(dāng)前,全球AI智能機(jī)器人、超高激光武器、6G通訊基站、大數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域迅猛發(fā)展,器件向集約化、小型化、輕量化升級(jí),AI芯片算力呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng),單顆芯片功耗已突破千瓦級(jí),熱流密度持續(xù)逼近千瓦/cm2,傳統(tǒng)散熱技術(shù)已觸達(dá)物理極限。
傳統(tǒng)風(fēng)冷、水冷方案面對(duì)超高功率芯片已不堪重負(fù),主流多層TIM結(jié)構(gòu)因界面多、熱阻高,難以滿足超高算力散熱需求;高精度仿生散熱結(jié)構(gòu)則讓傳統(tǒng)機(jī)加工望而生畏,無(wú)法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜異型流道的一體化制造。在此背景下,銅金剛石復(fù)合材料憑借其卓越的散熱性能,成為行業(yè)公認(rèn)的終極散熱解決方案——金剛石作為自然界熱導(dǎo)率最高的物質(zhì),與銅結(jié)合后,復(fù)合材料熱導(dǎo)率可達(dá)600-800 W/m.K,是純銅的1.5-2倍,且熱膨脹系數(shù)可精準(zhǔn)匹配半導(dǎo)體芯片,能有效緩解熱失配帶來(lái)的器件失效問(wèn)題。
然而,金剛石硬度極高、脆性大,傳統(tǒng)粉末冶金只能制作簡(jiǎn)單平面結(jié)構(gòu),無(wú)法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜流道;機(jī)械加工易導(dǎo)致金剛石顆粒崩落、表面粗糙;激光3D打印則存在打印速度慢、金剛石摻比受限、局部易石墨化等問(wèn)題,導(dǎo)致銅金剛石散熱器長(zhǎng)期陷入“材料優(yōu)質(zhì)但無(wú)法量產(chǎn)”的困境,材料性能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)重脫節(jié),成為制約高功率芯片產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”難題。
從市場(chǎng)規(guī)模來(lái)看,散熱產(chǎn)業(yè)已成為被低估的數(shù)千億級(jí)剛需賽道。數(shù)據(jù)顯示,AI芯片散熱市場(chǎng)年增長(zhǎng)率達(dá)20%,2026年整體市場(chǎng)規(guī)模超6000億元,其中銅金剛石散熱細(xì)分市場(chǎng)需求量高達(dá)235億元,產(chǎn)品廣泛覆蓋超高功率激光器、光通訊6G、大數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)中心GPU、汽車電池散熱等多個(gè)高增長(zhǎng)賽道,市場(chǎng)潛力巨大。隨著AI算力持續(xù)升級(jí)、高功率器件普及,銅金剛石散熱器的市場(chǎng)需求將持續(xù)爆發(fā),產(chǎn)業(yè)化落地迫在眉睫。

技術(shù)突破:BJ技術(shù)打破行業(yè)桎梏,鑄就核心競(jìng)爭(zhēng)壁壘
面對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),三帝科技深耕金屬基光電散熱材料領(lǐng)域,組建由技術(shù)、市場(chǎng)、資本構(gòu)成的穩(wěn)定核心團(tuán)隊(duì),匯聚增材制造權(quán)威專家、散熱管理專家等行業(yè)頂尖人才,在自研的BJ設(shè)備基礎(chǔ)上,累計(jì)投入近1300萬(wàn)元銅金剛石散熱器生產(chǎn)工藝研發(fā)資金,最終憑借自主研發(fā)的BJ技術(shù)(粘結(jié)劑3D打印技術(shù)),成功打破銅金剛石散熱器的制造瓶頸,實(shí)現(xiàn)了從“實(shí)驗(yàn)室樣品”到“產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品”的跨越。
相較于傳統(tǒng)制造技術(shù),三帝科技的BJ技術(shù)具備三大核心優(yōu)勢(shì):一是無(wú)需模具限制,可實(shí)現(xiàn)一體化成型,能輕松打印異型流道甚至拓?fù)鋸?fù)雜結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)工藝無(wú)法制備復(fù)雜微通道的難題;二是通過(guò)自主研發(fā)的粘結(jié)劑與自研設(shè)備,可精準(zhǔn)控制銅粉與金剛石粉的均勻分布,金剛石混合摻雜比最高可達(dá)70%,結(jié)合低溫?zé)Y(jié)工藝,有效避免金剛石石墨化,確保熱導(dǎo)率最大化且穩(wěn)定;三是可實(shí)現(xiàn)銅與金剛石梯度打印,最表層的銅可實(shí)現(xiàn)精密加工,兼顧表面粗糙度與熱導(dǎo)率,最終使散熱器熱阻較傳統(tǒng)產(chǎn)品直降50%以上,芯片表面峰值溫度下降30%+,散熱能力翻倍,真正實(shí)現(xiàn)高功率芯片的瞬時(shí)散熱。
目前,三帝科技已圍繞3D打印技術(shù)布局國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)專利,擁有已授權(quán)專利270+項(xiàng),其中發(fā)明專利57項(xiàng),儲(chǔ)備3項(xiàng)核心前瞻技術(shù),形成了覆蓋材料、結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)備全鏈條的專利壁壘,其銅金剛石散熱器樣品實(shí)測(cè)驗(yàn)證效果超出預(yù)期,同時(shí)與頂尖激光企業(yè)、液冷板上市公司等重點(diǎn)應(yīng)用行業(yè)龍頭洽談合作,建立標(biāo)桿企業(yè)認(rèn)證,為產(chǎn)業(yè)化落地奠定基礎(chǔ)。

資本賦能+產(chǎn)業(yè)落地:蘇州基地啟幕產(chǎn)業(yè)化新篇
技術(shù)的突破與市場(chǎng)的潛力,吸引了頂尖資本的關(guān)注。2025年三帝科技成功獲得北京市新材料基金和國(guó)機(jī)產(chǎn)業(yè)基金戰(zhàn)略投資,此次投資不僅為企業(yè)注入了充足的資金支持,更將依托國(guó)家大基金的影響力和國(guó)機(jī)集團(tuán)在高端制造、產(chǎn)業(yè)資源整合、供應(yīng)鏈協(xié)同等方面的優(yōu)勢(shì),助力三帝科技加速銅金剛石散熱器的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),提升行業(yè)影響力。
為實(shí)現(xiàn)技術(shù)成果的規(guī)模化轉(zhuǎn)化,三帝科技精準(zhǔn)布局蘇州,設(shè)立蘇州三帝精密科技有限公司,注冊(cè)資本4000萬(wàn)元,目前各項(xiàng)籌備工作已接近尾聲,即將于4月正式開(kāi)業(yè)。蘇州作為我國(guó)高端制造產(chǎn)業(yè)集群核心區(qū)域,擁有完善的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈、豐富的高端人才資源、便捷的交通物流條件以及優(yōu)越的產(chǎn)業(yè)扶持政策,為蘇州三帝的發(fā)展提供了得天獨(dú)厚的環(huán)境。
蘇州三帝將聚焦銅金剛石散熱器的規(guī)模化生產(chǎn),依托三帝科技的BJ技術(shù)與專利優(yōu)勢(shì),建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間,配備自研粘結(jié)劑3D打印設(shè)備(20+臺(tái))、后處理設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備,打造從原材料加工、產(chǎn)品成型到成品檢測(cè)的全流程生產(chǎn)線。初期將重點(diǎn)推進(jìn)宏通道散熱器量產(chǎn),完成1-2家頭部企業(yè)認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)標(biāo)桿突破與初期銷售收入;后續(xù)將逐步建成微通道量產(chǎn)線,推出復(fù)雜流道、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)微通道產(chǎn)品,拓展銅、鋁、銀金剛石系列化方案,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化放量。
根據(jù)三帝科技產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略規(guī)劃,蘇州基地將承擔(dān)起核心生產(chǎn)與市場(chǎng)拓展職能,預(yù)計(jì)2027年實(shí)現(xiàn)大批量穩(wěn)定交付,全面拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)并實(shí)現(xiàn)盈虧平衡;2028年后營(yíng)收將以每年30%的速度高速增長(zhǎng),2030年沖刺3億元銷售額。未來(lái),蘇州三帝將不僅局限于單一散熱產(chǎn)品生產(chǎn),更將打造“材料+工藝+設(shè)備+服務(wù)”一體化的AI芯片散熱產(chǎn)業(yè)生態(tài),助力蘇州高端制造產(chǎn)業(yè)升級(jí),推動(dòng)我國(guó)銅金剛石散熱技術(shù)走向全球。


結(jié)語(yǔ):技術(shù)鑄魂,產(chǎn)業(yè)賦能,引領(lǐng)散熱行業(yè)變革
三帝科技憑借BJ技術(shù)突破銅金剛石散熱器制造難點(diǎn),獲得北京市新材料基金和國(guó)機(jī)產(chǎn)業(yè)基金投資并落地蘇州產(chǎn)業(yè)化基地,既是企業(yè)自身發(fā)展的重要里程碑,也是我國(guó)高功率芯片散熱產(chǎn)業(yè)突破“卡脖子”技術(shù)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化升級(jí)的重要標(biāo)志。在AI算力持續(xù)飆升、散熱需求日益迫切的今天,三帝科技將以蘇州三帝為核心,持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新,推進(jìn)規(guī)模化生產(chǎn),完善產(chǎn)業(yè)生態(tài),讓高導(dǎo)熱銅金剛石散熱器走進(jìn)更多高端制造領(lǐng)域,為全球高功率電子器件散熱提供高效、可靠的中國(guó)方案,助力我國(guó)在全球算力軍備競(jìng)賽中占據(jù)主動(dòng),推動(dòng)高端制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
三帝科技BJ技術(shù)落地蘇州,專注銅金剛石散熱器產(chǎn)業(yè)化最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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]]>Als sich das Rad der Zeit im Jahr 2025 leise drehte, standen wir an der Schwelle zwischen dem Alten und dem Neuen und blickten zurück auf die durchschlagenden Fu?spuren, die SANDI Technology hinterlassen hatte. In diesem Jahr haben wir Hardcore-Innovation als Tinte und digitale Intelligenz als Schriftrolle genommen und ein gro?artiges Bild der industriellen Modernisierung auf die Leinwand der Zeit gezaubert. Wenn der erste Sonnenstrahl des Jahres 2026 die Erde berieselt, sind wir voller Dankbarkeit und Stolz, und wir hegen auch unbegrenzte Erwartungen für die Zukunft.
2025: Innovation ist führend und bricht die Wogen
Kompakte Produkt-Matrix, eine ganze Reihe von Layouts konstruierenIm Jahr 2025 hat SANDEK das Serienlayout der Gro?ger?te vom Millimeter- bis zum Meterma?stab abgeschlossen und eine umfassende Abdeckung intelligenter Ger?te wie 3DP-Sanddruck, BJ-Binderstrahl-Metall-/Keramikdruck, selektives Lasersintern (SLS) und selektives Laserschmelzen (SLM) erreicht. Besonders erw?hnenswert ist, dass unser 4 Meter gro?er 3DP-Gie?sanddrucker 3DPTEK-J4000 mit dem Titel 2025 Additive Manufacturing Quality Product ausgezeichnet wurde, was zu einer soliden Grundlage für die Unterstützung der Innovation und Entwicklung von Kunden in verschiedenen Bereichen geworden ist.
Die Verfeinerung des technologischen Kerns, die den Kern der Innovation aufzeigtIn diesem Jahr haben wir nicht nur eine stabile Massenproduktion von gro?formatigen Sanddruckanlagen erreicht, sondern auch innovativ die "flexible Fl?chenformtechnologie ohne Sandkasten" eingeführt, die eine neue L?sung für die Probleme bei der Herstellung gro?er und komplexer Gussteile bietet. In diesem Jahr haben wir nicht nur eine stabile Massenproduktion von gro?formatigen Sanddruckanlagen erreicht, sondern auch innovativ die "flexible Fl?chenformtechnologie ohne Sandkasten" auf den Markt gebracht, die eine ganz neue L?sung für das Problem der Herstellung gro?er und komplexer Gussteile darstellt. Im Bereich der High-End-W?rmeableitung gelang uns das Pr?zisionsformen von Verbundwerkstoffen mit hoher W?rmeleitf?higkeit, und die Kernleistung unserer Produkte übertraf den internationalen Standard für MIM, was unsere ausgezeichnete technische St?rke unter Beweis stellt.
F?rderung des globalen Layouts und interner und externer SynergienIm Jahr 2025 hat das Inlandsgesch?ft von SANDI Technology ein sprunghaftes Wachstum erreicht, mit einer erheblichen Leistungssteigerung im Vergleich zum Vorjahr, und bedient mehr als 500 hochwertige Kunden in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektrizit?tswirtschaft und im Energiesektor usw. Auch der überseemarkt ist in vollem Gange, mit Gesch?ften in mehr als 30 L?ndern und Regionen weltweit. Auch der überseemarkt l?uft auf Hochtouren, mit Gesch?ften in mehr als 30 L?ndern und Regionen auf der ganzen Welt, wobei der Umsatz in übersee einen bedeutenden Durchbruch darstellt. Unsere Ger?te werden nach Italien, in die Türkei, nach Spanien, Südkorea und in andere wichtige M?rkte in Europa und Asien exportiert, und das globale Betriebssystem wird immer vollst?ndiger.
Das ?kosystem für Unternehmen ausbauen und neue Grenzen erschlie?enIm August haben wir erfolgreich die Shenzhen Shuanglong Dental Research Technology Co., Ltd. übernommen, die nicht nur ein wichtiges Layout des digitalen Dentalbereichs darstellt, sondern auch über ausgereifte Kan?le und internationale Zertifizierungen verfügt, die mehr als 30 L?nder auf der ganzen Welt abdecken, was eine solide Grundlage für den Eintritt in den High-End-Dentalmarkt darstellt.
Strategische Finanzierung an Land gezogen, die Wurzeln der Entwicklung gest?rktIm Jahr 2025 haben wir zwei strategische Investitionen des Beijing New Materials Industry Fund und des SINOMACH Industry Fund erfolgreich abgeschlossen. Diese Mittel werden für Vorinvestitionen in Binderjet-Ausrüstungen (BJ/3DP), die Erweiterung des Keramikdruckverfahrens, den Aufbau von Kühlk?rperkapazit?ten für Kupferdiamantchips, die Beschleunigung der Produktauslieferung und den Aufbau von Talenten verwendet, um unsere führende Position im Bereich des Binderjet-3D-Drucks weiter zu festigen.
2026: Eine Reise von 10.000 Meilen, eine Wolke mit hohen Segeln
Im neuen Jahr wird SANDI die "1-2-N"-Entwicklungsstrategie weiter vorantreiben, d.h. 1 Satz 3D-Drucktechnologie als Kern nehmen, die beiden L?sungen 3D-Gie?en und 3D-Pulvermetallurgie einbeziehen, N-Anwendungsszenarien erweitern und eine reichere industrielle ?kologie aufbauen.
Konsolidierung der Technologieführerschaft und St?rkung des InnovationssystemsAls einheimisches Unternehmen, das gleichzeitig vier Kerntechnologien des 3D-Drucks beherrscht, n?mlich SLS, SLM, 3DP und BJ, werden wir weiterhin die Vorteile des "Trinity"-Innovationssystems nutzen. Als einheimisches Unternehmen, das gleichzeitig die vier Kerntechnologien des 3D-Drucks - SLS, SLM, 3DP und BJ - beherrscht, werden wir weiterhin die Vorteile des "Trinity"-Innovationssystems nutzen und die Ressourcen des Guoqian Science and Technology Research Institute, der Postdoc-Arbeitspl?tze und der F&E-Teams des Unternehmens integrieren, um die technologische Innovation weiter voranzutreiben und unsere branchenführende Position zu behaupten.
Verbessern Sie die Guss?kologie und erweitern Sie die Anwendungsbereiche. Durch die 8 3D Smart Manufacturing Basen im Land werden wir uns darauf konzentrieren, die gro? angelegte Anwendung des 3D-Drucks im Bereich der Hochspannungselektrik und des Schienenverkehrs im Jahr 2026 zu f?rdern und die traditionelle Guss?kologie durch Neubau, Expansion und Fusionen und übernahmen umzugestalten, um eine gro? angelegte Anwendungsproduktion und -lieferung zu erreichen.
Vertiefung der Pulvermetallurgie und Umsetzung von DifferenzierungsstrategienBJ Technology ist ein führender Hersteller von Ger?ten für das W?rmemanagement von KI-Chips. Basierend auf den Vorteilen der BJ-Technologie "hohe Effizienz, niedrige Kosten, kein thermischer Stress" werden wir eine differenzierte Ausrüstungsstrategie im Bereich des W?rmemanagements von KI-Chips umsetzen und ma?geschneiderte L?sungen für Forschungsinstitute und industrielle Anwender anbieten. Suzhou SANDI Precision wird sich auf den Bereich des Binder Jetting 3D-Drucks von Kupfer-Diamant-W?rmeableitung konzentrieren, um die Massenlieferung von Anwendungen in diesem Bereich zu erreichen.
Digitale Gesundheitsversorgung ausbauen, Pr?zisionsfertigung perfektionieren. Auf der Grundlage des Zulassungszertifikats für das erste 3D-gedruckte H?rger?t aus Titanlegierung in China werden wir durch den Zusammenschluss und die übernahme von Shenzhen Shuanglong Dental Research den Anwendungsbereich der 3D-gedruckten Orthop?die weiter ausbauen, das Layout der Pr?zisionsmedizin verbessern und mehr Kraft für die menschliche Gesundheit aufbringen.
Aufbau einer industriellen Internetplattform zur Beschleunigung der digitalen Transformation. Im neuen Jahr werden wir uns auf den Aufbau der 3D Smart Manufacturing Industrial Internet Platform konzentrieren, die digitalen Managementf?higkeiten des Unternehmens umfassend verbessern und gleichzeitig Anstrengungen unternehmen, ins Ausland zu gehen und unbemannte Fabriken zu bauen, um ein neues Paradigma der zukunftsorientierten intelligenten Fertigung zu schaffen.
Das Herz ist solide wie ein Fels und die Mission ist so stark wie eh und je.
Pragmatismus, Innovation, Synergie, Wachstum - diese vier Schlüsselw?rter sind tief in das Streben nach Werten und Entwicklungskonzepten von SANDY TECHNOLOGY eingepr?gt.
Seit 1994, als wir erfolgreich den ersten kommerziellen 3D-Drucker mit unabh?ngigen geistigen Eigentumsrechten in China entwickelt haben, bis zum heutigen Tag hat SANDY Technology immer die Mission "Ausgehend vom 3D-Druck, die Fertigung mit digitaler Technologie zu verbessern" verfolgt. Mit mehr als 30 Jahren Innovation haben wir die Welle der digitalen Transformation der chinesischen Fertigungsindustrie miterlebt und mitgestaltet.
Mit Blick auf das Jahr 2026 werden wir weiterhin Hand in Hand mit unseren globalen Partnern arbeiten, um die Integration der 3D-Drucktechnologie in alle Lebensbereiche mit einer offeneren Haltung, einem innovativeren Geist und pragmatischeren Ma?nahmen zu f?rdern, der hochwertigen Entwicklung der Fertigungsindustrie neue kinetische Energie zu verleihen und mehr "SANDI-L?sungen" zur intelligenten Fertigung in China und sogar auf der ganzen Welt beizutragen.
Ich danke Ihnen für das Vertrauen und die Unterstützung jedes Kunden, Partners und Mitarbeiters. Lassen Sie uns Hand in Hand arbeiten, um die Aufregung und den Glanz des Jahres 2026 zu erleben! Ein frohes neues Jahr!
Vorsitzender Zong Guisheng
Beijing SANDI Technology Co.
31. Dezember 2025
以創(chuàng)新之筆,繪智造蒼穹 |?三帝科技2026年新年獻(xiàn)詞最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>上榜!三帝科技粘結(jié)劑噴射裝備榮膺2025年增材制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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Abbildung: SANTI TECHNOLOGY 4m 3DP Gie?sanddrucker 3DPTEK-J4000
Bestell-Hotline für Ausrüstung: 13811566237
Für die Luft-und Raumfahrt, Energie, Schwermaschinen und anderen Bereichen bei der Herstellung von ultra-gro?en Gussteile in der seit langem bestehenden Produktionszyklus ist lang, die hohen Kosten für Formen, komplexe Strukturen bilden Schwierigkeiten und andere Probleme, 3DPTEK-J4000 mit einer Reihe von innovativen Technologien, um eine L?sung zu bieten:
Seine innovative "No-Sand-Box-Flexible-Area-Forming-Technologie" durchbricht nicht nur die Gr??enbeschr?nkungen des traditionellen Gie?ens, um die integrierte Herstellung von Sandformen bis zu 4 Metern zu unterstützen, sondern erreicht auch eine sehr wettbewerbsf?hige Kostenkontrolle auf dem Markt.
Diese Technologie, kombiniert mit einer hochpr?zisen Düse und intelligenten Algorithmen, erm?glicht das einmalige integrale Gie?en dünnwandiger, mehrdimensional gekrümmter Oberfl?chen und komplexer innerer Hohlr?ume (wie z.B. spiralf?rmige Kühlwasserkan?le) für gro?e Bauteile und l?st damit die Effizienz-, Kosten- und Schwei?probleme, die sich aus dem traditionellen Verfahren zur Herstellung gro?er Teile ergeben, die segmentweise gegossen und anschlie?end geschwei?t werden müssen. Die praktische Anwendung zeigt, dass die Technologie den Produktionszyklus gro?er und komplexer Gussteile um mehr als 50% verkürzen kann. So verkürzt sich zum Beispiel die Lieferzeit von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen mit einem Gewicht von 1 Tonne von 60 Tagen auf 15 Tage.


Das Unternehmen bietet auch ein Open-Source-Materialverarbeitungssystem an, das an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden kann. Die passenden Hochleistungs-Harzbindemittel, Aush?rtemittel und Reinigungsmittel gew?hrleisten die Qualit?t und Stabilit?t der Formgebung.
Basierend auf 30 Jahren Erfahrung im Bereich der Pulververlegetechnik hat SANDI Technology unabh?ngig eine Reihe von 3DP-Gie?sand- und SLS-Gie?sand-/Wachsdruckern mit Gr??en von Millimetern bis zu Metern entwickelt, die den Anforderungen der Herstellung von Produkten verschiedener Gr??en und Materialien gerecht werden und den Anwendern helfen, ihre Produktivit?t bei niedrigeren Stückkosten und kürzeren Lieferzeiten zu maximieren.

Abbildung: SANDY TECHNOLOGY 3DP-Gie?sanddrucker 3DPTEK-J1800/J1800S/J2500

Bild: SANDY TECHNOLOGY SLS Gie?sand/Wachs-Drucker AFS-500/LaserCore-5300/LaserCore-6000
Die Ehre, auf der Liste der 2025 Qualit?tsprodukte der additiven Fertigung zu stehen, ist eine Best?tigung dafür, dass SanDi Technology an unabh?ngiger Innovation festh?lt und den Weg der Industrialisierung konsequent beschreitet. Angefangen beim 3D-Druck, über die Modernisierung der Fertigung mit digitaler Technologie. Auch in Zukunft wird SANDI Technology mit seinen führenden Anlagen, Materialien und umfassenden Serviceleistungen mehr Fertigungsunternehmen bei der Verbesserung von Qualit?t und Effizienz sowie bei der Transformation und Modernisierung unterstützen und zur Entwicklung einer neuen Qualit?tsproduktivit?t beitragen.
[über SANDI TECHNOLOGY]
(3D Printing Technology, Inc.) ist ein nationales Hightech-Unternehmen und ein "kleiner Riese", der sich auf Additive Manufacturing (3D-Druck)-Anlagen für die Industrie und Rapid Manufacturing Services konzentriert. Das Unternehmen hat eine komplette industrielle Kette aufgebaut, die Technologieforschung und -entwicklung, Ger?te- und Materialproduktion, Prozessunterstützung und Fertigungsdienstleistungen umfasst. Es nimmt in China eine führende Position bei einer Reihe von Kerntechnologien wie dem Binder Jetting (BJ/3DP) ein und f?rdert aktiv die gro? angelegte Anwendung des 3D-Drucks in den Bereichen Gussverbesserung, fortschrittliche W?rmeableitung und medizinische Pr?zisionsversorgung.
上榜!三帝科技粘結(jié)劑噴射裝備榮膺2025年增材制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>喜報(bào)!欣鑫鑄造5N超高純鋁制備項(xiàng)目獲批陜西省重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化“揭榜掛帥”支持最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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Vor kurzem hat das Unternehmen, das eine Tochtergesellschaft von Beijing SANDI Technology Co.Wugong Xinxin Non-Ferrous Metal Casting Co.("Xinxin Foundry") und die Xi'an University of Technology ("Xi'an University of Technology") haben gemeinsam das Projekt "5N ultra-high-high purity aluminium production demonstration equipment development and supporting process" ausgerufen, das erfolgreich als eines der wichtigsten Industrieprojekte ausgew?hlt wurde, die von der Provinz Shaanxi im Jahr 2025 unterstützt werden sollen. Der Plan zielt darauf ab, die Industrialisierung der wichtigsten Kerntechnologien zu f?rdern, indem die Forschung und Entwicklung der wichtigsten Kerntechnologien für die kurzen Bretter der wichtigsten Industrieketten durch die Methode der "Enthüllung der Liste der Befehlshaber" ausgerichtet und eingesetzt wird.

Ultrahochreines Aluminium (Reinheit ≥99,999%) ist ein wichtiger Grundstoff, der für High-End-Fertigungsbereiche wie integrierte Halbleiterschaltungen, Solarzellen, Flugzeugnavigationssysteme, Radar und so weiter unverzichtbar ist. Da die technologischen Hürden für die Aufbereitung extrem hoch sind, wurde die Technologie für die Aufbereitung des Materials lange Zeit vom Ausland monopolisiert. Die Nachfrage in China ist in hohem Ma?e von Importen abh?ngig und hat sich zu einem wichtigen Engpass in der Sicherheit der industriellen Kette entwickelt.
Das vorgestellte Projekt zielt auf die Erforschung und Entwicklung kompletter S?tze von Aufbereitungstechnologien und Demonstrationsanlagen für ultrahochreines Aluminium über 5N mit vollst?ndigen unabh?ngigen geistigen Eigentumsrechten ab. Ziel ist es, eine Demonstrationsproduktionslinie mit einem j?hrlichen Aussto? von 30 Tonnen zu errichten und Schlüsselindizes wie Materialreinheit, Produktabmessungen, Produktionseffizienz sowie Energie- und Umweltschutz usw. zu realisieren, um das fortgeschrittene Niveau in der internationalen Arena zu erreichen.
Das Projekt schl?gt ein "neues Verfahren zur Herstellung von Feinaluminium durch Schmelz-Multifeld-Kopplung, Erstarrungsregulierung und Multi-Link-Integration" vor, das darauf abzielt, die effiziente, verbrauchsarme und umweltfreundliche Herstellung von ultrahochreinen Aluminiumbl?cken mit gro?em Durchmesser durch die Integration der synergetischen Wirkung von multiphysikalischen Feldern wie Ultraschallfeld, elektromagnetisches Feld, Temperaturfeld usw. zu realisieren. Die Kerntechnologie des Projekts umfasst drei wichtige Innovationen:
1. effiziente Reinigungsmethoden und -ger?te zu entwickeln. Erzielen Sie einen hohen axialen Gradienten und ein radiales, ausgeglichenes Temperaturfeld für ultrahochreine Aluminiumbarren mit einem Durchmesser von 50-160 mm und erh?hen Sie die Effizienz der Entfernung von Verunreinigungen auf 80%.
2. integrierter Prozess mit Mehrfeldkopplung. Ersetzen Sie die traditionelle Elektrolyse-Methode und etablieren Sie einen vollautomatischen Produktionsprozess mit geringem Energieverbrauch und geringer Umweltbelastung.
3. die Erforschung des Grenzmechanismus. Eingehende Offenbarung des sich ?ndernden Gesetzes der Grenzschicht von gel?sten Stoffen unter einem rotierenden Magnetfeld, was theoretische Unterstützung für die Prozessoptimierung bietet.
Das Projekt wird von Xinxin Casting als Haupttr?ger der Industrialisierung durchgeführt, und die Technische Universit?t Xi'an (XUT) stellt Spitzentechnologieforschung und theoretische Unterstützung zur Verfügung, was ein Modell für eine tiefgreifende Integration von "Industrie, Hochschule, Forschung und Anwendung" darstellt. Xinxin Casting nutzt seine eigene reiche Erfahrung und seine technischen F?higkeiten in den Bereichen Schmelzen von Nichteisenmetallen, Gie?en, Pr?zisionsbearbeitung und Industrialisierung und die Xi'an Polytechnische Universit?t, um ein starkes Bündnis mit den besten wissenschaftlichen Forschern in den Bereichen Materialwissenschaft, Erstarrungstheorie und anderen Aspekten zu bilden.
Als High-Tech-Unternehmen, das sich unter dem Banner der Three Emperor Technology auf die Bereiche High-End-Guss und neue Werkstoffe konzentriert, hat Xinxin Casting, gestützt auf die strategische Unterstützung der Muttergesellschaft bei der wissenschaftlichen und technologischen Innovation und dem industriellen Layout, die Investitionen in Forschung und Entwicklung weiter erh?ht und ein fortschrittliches Fertigungssystem aufgebaut, das 3DP-Sanddruck, Pr?zisionsbearbeitung und vollst?ndige Prozesstests umfasst, was eine solide Grundlage für die Durchführung dieser Art von gro?en wissenschaftlichen und technologischen Forschungsprojekten bildet.


Die Xi'an University of Technology verfügt über eine profunde wissenschaftliche Forschung in den Bereichen Verbundwerkstoffe und Erstarrungstechnologie. Ihre Forschungsergebnisse wurden mit dem zweiten Preis des National Science and Technology Progress Award ausgezeichnet. Die Zusammenarbeit zwischen beiden Seiten wird die Vorteile beider Seiten in der technischen Anwendung und der Pionierforschung voll zur Geltung bringen.

Nach der erfolgreichen Umsetzung des Projekts wird es nicht nur die Lücke in der heimischen hochreinen Aluminiumaufbereitung in gro?em Umfang schlie?en, den dringenden Bedarf der Halbleiterindustrie, der neuen Energien, der Luft- und Raumfahrt und anderer Industrien decken und betr?chtliche wirtschaftliche Vorteile bringen, sondern auch die Provinz Shaanxi und sogar das ganze Land dazu bringen, die "Aluminium-Magnesium-Aluminium-Tiefenverarbeitungs"-Industriekette zur High-End- und grünen Aufwertung zu führen.
喜報(bào)!欣鑫鑄造5N超高純鋁制備項(xiàng)目獲批陜西省重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化“揭榜掛帥”支持最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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]]>Foto: SANTI TECHs 3D-Drucker für den industriellen Einsatz(Quelle: SANTI TECHNOLOGY)
Wie Xia Chunguang, Mitbegründer von Mofang Precision, sagte: "Je pr?ziser ein Teil ist, desto h?her sind die Kosten für seine Entwicklung und Herstellung auf traditionelle Weise." Das ist genau der Kern der Wettbewerbsf?higkeit chinesischer industrieller 3D-Druckunternehmen, die ins Ausland gehen - sie exportieren nicht nur Produkte, sondern auch ein neues Produktionsparadigma.
01 Die Reise der Industrie: vom "Labor" zur "Globalisierung"
Der globale 3D-Druckmarkt erlebt ein explosives Wachstum. Laut Mordor Intelligence wird erwartet, dass die Gr??e des globalen 3D-Druckmarktes bis 2030 110 Milliarden Dollar übersteigen wird, mit einer CAGR von mehr als 36% zwischen 2025 und 2030.
Die regionale Marktlandschaft ist sehr unterschiedlich: Auf Nordamerika entfielen 41,681 TP3T der weltweiten Ausgaben, w?hrend der asiatisch-pazifische Raum mit einer CAGR von 26,471 TP3T die am schnellsten wachsende Region sein wird.
In dieser Welle der Globalisierung bieten chinesische 3D-Druckunternehmen einen einzigartigen Weg zum Meer.
Die Erfahrung von MoFang Precision im Ausland ist legend?r. 2019 stellte MoFang Precision auf einer Industriemesse in den Vereinigten Staaten Ger?te für die additive Fertigung mit einer Druckgenauigkeit von bis zu 2 Mikrometern aus und l?ste damit gro?es Aufsehen aus.

Abbildung: Von Mofang Precision hergestellte Pr?zisionsprototypen (Quelle: Internetdaten)
Ein ausl?ndischer Freund sah das Druckmuster, ein Knie auf dem Boden, aus der N?he und untersuchte es lange Zeit sorgf?ltig. Der Durchbruch bei der Pr?zision erm?glichte es Mofang Precision, den Markt der entwickelten L?nder zu erschlie?en.
In nur 3 Jahren hat MoFang Precision Auslandsniederlassungen in den Vereinigten Staaten, Japan, Deutschland, dem Vereinigten K?nigreich und anderen L?ndern gegründet. Nach 4 Jahren auf See werden die Produkte in 35 L?nder exportiert, und der Anteil der überseeverk?ufe erreicht 50%.
SANDI Technology hat einen anderen Weg gew?hlt. Durch die Beherrschung der vier industrietauglichen 3D-Drucktechnologien SLS (Selektives Lasersintern), SLM (Selektives Laserschmelzen), 3DP (Sanddruck) und BJ (Binder Jet) und den Export seiner Ausrüstung zielt SANDI TECH genau auf den eurasischen Markt ab, wo die Nachfrage nach digitaler Zahnmedizin gro? und das Preis-Leistungs-Verh?ltnis sensibel ist.
Die Auslandseinnahmen des Unternehmens stiegen innerhalb eines Jahres von fast Null auf 15% Dollar und erzielten damit einen bedeutenden Durchbruch.
02 Pfaderkundung: drei Seewege, vier globale Spielstile
Die Wege chinesischer industrieller 3D-Druck-Unternehmen zur See lassen sich grob in drei verschiedene Schifffahrtswege einteilen, und der Erfolg von SanDi Technology zeigt die Effektivit?t eines Hybridmodells.
Die erste ist die "technologische Eroberung".
Mofang Precision stützt sich auf seine selbst entwickelte "Oberfl?chenprojektions-Mikrostereolithographie"-Technologie, um einen hochpr?zisen Detaildruck mit einer Genauigkeit von 2 Mikrometern zu erreichen, mit Toleranzma?en im Bereich von +-10 Mikrometern. Dieser technologische Durchbruch macht Mofang Precision zum einzigen Unternehmen weltweit, das erfolgreich hochpr?zise additive Fertigungsl?sungen anbietet.
Die technologische Innovation ist für sie zum Dreh- und Angelpunkt geworden, um den Weltmarkt zu erobern.

Abbildung: Karte von F&E und Produktion von Mofang Precision-Ger?ten (Quelle: offizielle Website von Mofang Precision)
Der zweite ist "kostenverursachend".
Durch die Konsolidierung der Lieferkette war Intelligent Pie in der Lage, Bildschirme für den lichth?rtenden 3D-Druck zu einem deutlich niedrigeren Preis als dem Marktpreis zu beziehen. 2019 bringen sie die "Mars"-Serie auf den Markt, das erste Ger?t im 300-Dollar-Segment, das eine 2K-Druckgenauigkeit bietet.
W?hrend der Durchschnittspreis der einheimischen Marken damals bei etwa 500 US-Dollar lag, kosteten die Marken aus übersee mehr als 1.000 US-Dollar.

Abbildung: ELEGOO DLP lichth?rtender 3D-DruckerMARS 4 DLP (Quelle: ELEGOO Website)
Die dritte ist die "?kologische Vernetzung".
Einige Unternehmen sind dem Modell von HP gefolgt und haben ein 'additives Fertigungsnetzwerk' aufgebaut, um eine lokalisierte Produktion und eine schnelle Reaktion zu erm?glichen, indem sie ein globales Fertigungs- und Servicenetzwerk aufgebaut haben. So hat Korall Engineering mit Partnern wie HP die F?higkeit erlangt, Ersatzteile für die ?l- und Gasindustrie innerhalb von Tagen zu drucken und lokal zu liefern.
Der vierte ist ein "Technologie + M&A Hybrid".
SANDI Technology hat einen einzigartigen Weg eingeschlagen, der Technologie und Fusionen und übernahmen kombiniert. 2025 hat SANDI Technology die Shenzhen Shuanglong Dental Research Technology Co. Dieser Schritt erm?glicht es SANDI Technology nicht nur, die von Shuanglong Dental Research aufgebauten, ausgereiften Vertriebskan?le zu nutzen, die mehr als 30 L?nder und Regionen in der Welt abdecken, wie z.B. Amerika, Europa, Australien, Südostasien usw., sondern auch alle internationalen Zertifizierungen und Kundenressourcen auf einen Schlag zu übernehmen und so die sprunghafte Entwicklung des überseeprozesses zu realisieren.

Abbildung: Brücke aus Titan (Quelle: Shenzhen Shuanglong Dental Research)
03 Durchbrechen der Blockade: Herausforderungen und Antworten auf dem Weg zum Meer
Der Weg des industriellen 3D-Drucks zum Meer ist nicht glatt, Unternehmen müssen sich einer Reihe von Herausforderungen stellen.
Handelshemmnisse sind die gr??te Herausforderung.
Vor dem Hintergrund der anhaltenden Versch?rfung der US-Zollpolitik sehen sich die chinesischen 3D-Druckerunternehmen mit zahlreichen Herausforderungen konfrontiert, wie z.B. steigenden Exportkosten, Umstrukturierung der Lieferkette und begrenztem Marktzugang.
Engp?sse bei der Zertifizierung sollten ebenfalls nicht ignoriert werden.
"Flug-Hardware wie Turbinendüsen oder Booster-Ventile müssen strenge Bruchz?higkeits- und Ermüdungstests erfüllen", berichtet Mordor Intelligence, "und das aktuelle Regelwerk ist für die subtraktive Bearbeitung geschrieben. um bis zu 18 Monate."
In diesem Zusammenhang hat SanDi Technology durch die Fusion und übernahme von Shuanglong Dental Research die CE-Zertifizierung der Europ?ischen Union, die FDA-Zertifizierung der USA und die chinesische Zertifizierung für Medizinprodukte der Klasse II erhalten und damit den Weg für Produkte auf dem internationalen Markt geebnet.
Risiken in Bezug auf geistiges Eigentum geh?ren zum Gesch?ft dazu.
Als technologieintensive Branche sehen sich 3D-Druckunternehmen mit einem komplexen Umfeld für geistiges Eigentum konfrontiert, insbesondere in den reifen M?rkten in Europa und den USA.
Angesichts dieser Herausforderungen haben Unternehmen, die erfolgreich ins Ausland gegangen sind, eine Vielzahl von Bew?ltigungsstrategien entwickelt.
Die Lokalisierung des Layouts der Lieferkette ist ein wirksames Mittel zur überwindung von Handelsschranken. Die Studie legt nahe, dass chinesische Unternehmen die globale Kapazit?tszuweisung durch das verteilte Layout-Modell "regionale Fertigungszentren + lokalisierte Fertigungseinheiten" optimieren k?nnen.
SANDI hat ein schlankes Management in allen Bereichen der Produktion eingeführt, um die Zuverl?ssigkeit und Konsistenz der Produktqualit?t zu gew?hrleisten. Darüber hinaus hat das Unternehmen eine strategische Zusammenarbeit mit einer Reihe von internationalen, qualitativ hochwertigen Logistikdienstleistern vereinbart, um sichere und effiziente Transportl?sungen für jeden Auftrag zu entwickeln und so die Pünktlichkeit und Integrit?t der weltweiten Ausrüstungsproduktion zu gew?hrleisten.
Die Internationalisierung der technischen Standards ist der Schlüssel zum Durchbrechen des Zertifizierungsengpasses. Die Innovationsf?higkeit von Mofang Precision wurde durch den Prism Award, eine ma?gebliche Auszeichnung in der weltweiten optoelektronischen Technologiebranche, anerkannt. Im M?rz 2021 gewann Mofang Precision als erstes Unternehmen in China den Preis und setzte sich damit gegen zwei bekannte b?rsennotierte Unternehmen aus den USA durch.
Marktdiversifizierung ist eine strategische Entscheidung, um Risiken zu diversifizieren. Intelligent Pie Europe und die Vereinigten Staaten haben 92% an Kunden, aber es verkauft seine Produkte auch in mehr als 70 L?nder und Regionen auf der ganzen Welt.
SANDI Technology hingegen hat sich auf wachstumsstarken M?rkten wie der Türkei und Spanien festgesetzt. In der Türkei zum Beispiel wird der Umfang der Dentalindustrie im Jahr 2025 voraussichtlich 5 Milliarden US-Dollar erreichen, der Dentaltourismus tr?gt mit 70% dazu bei, wovon die Auftr?ge für 3D-Druck-Zahnersatzger?te im Vergleich zum Vorjahr auf 55% gestiegen sind, die Marktchance ist riesig.
04 Zukunftsstrategie: vom "Produkt zum Meer" zum Wert zum Meer
W?hrend der globale 3D-Druckmarkt weiter heranreift, verbessern chinesische Unternehmen ihre überseestrategien.
Die Strategie der Lieferkette verlagert sich vom reinen Export zur globalen Kapazit?tsplatzierung.
"Regionalisierte Produktionsnetzwerke" und "Technologielokalisierungsstrategien" sind zu wichtigen Mitteln geworden, um auf die Ver?nderungen im globalen Handelsumfeld zu reagieren. Einige führende Unternehmen haben damit begonnen, sich strategisch in Schwellenl?ndern wie Südostasien, Mittel- und Osteuropa und Lateinamerika anzusiedeln.
Die Entwicklung der Technologie zeigt einen Trend zur Diversifizierung.
Metall 2 Mikron hochpr?ziser Detaildruck, und Kontrolle der Toleranzgr??e im Bereich von +-10 Mikron bzw. +-25 Mikron.
Einige der frühen Anlagen von SANDI Technology sind seit mehr als 20 Jahren kontinuierlich und stabil in Betrieb, was dem Unternehmen ein sehr hohes Ma? an Vertrauen auf dem Markt eingebracht hat. Die vier Kerntechnologien für den 3D-Druck, die das Unternehmen beherrscht, bieten die ausgereifte technologische Sicherheit, die für die unterschiedlichsten Fertigungsanforderungen erforderlich ist.
Die Marktexpansion erstreckt sich von den Industriel?ndern auf die Schwellenl?nder.
Der asiatisch-pazifische Raum ist die am schnellsten wachsende Region auf dem globalen 3D-Druckmarkt. Die "Made in China 2025"-Politik der chinesischen Regierung treibt das Wachstum der lokalen Unternehmen an.
Auch das Gesch?ftsmodell hat sich vom Einzelger?teverkauf zur Diversifizierung entwickelt.
Einige Unternehmen haben damit begonnen, stundenweise Abo-Dienste anzubieten, die Wartung, Kalibrierung und Pulverauffüllung in einer einzigen Rechnung zusammenfassen. Dieser hybride Ansatz verwischt die Grenze zwischen Hardware und Dienstleistungen und gl?ttet die Einnahmestr?me w?hrend makro?konomischer Zyklen.
05 Zukunftsperspektive: Vom "Manufacturing to Overseas" zum "Ecological Overseas"
Die n?chste Stufe des industriellen 3D-Drucks in übersee wird die Verlagerung von der Produktproduktion zum Aufbau eines globalen digitalen Fertigungs?kosystems sein.
Digitale Lieferketten werden zu einer Kernkompetenz.
Der Ansatz von Korall Engineering l?utet diesen Trend ein - sie identifizieren Schlüsselkomponenten, modellieren modulare Systeme und automatisieren die Ableitung von Varianten. Diese Datens?tze werden dann über die Korall-eigene Oktopus-Plattform zertifizierten Fertigungspartnern zur Verfügung gestellt.
Die Umwandlung von Servitising ist zu einem Punkt der Wertsteigerung geworden.
Es wird erwartet, dass der Markt für 3D-Druck-Dienstleistungen den Hardware-Markt mit einer CAGR von 25,21% von 2025 bis 2030 übertreffen wird.Auftragsfertiger wie Stratasys Direct Manufacturing, Materialise und Protolabs nutzen Netzwerke mit mehreren Standorten, um Lasten zu verteilen, Kunden die M?glichkeit zu geben, Prototypen in zehn Tagen und erhalten Teile, die den ISO-13485 Produktionsstandards entsprechen.
Globale kollaborative Netzwerke werden die ultimative Form sein.
HP verbindet den Bedarf an Teilen mit seinem Partnernetzwerk über sein Additive Manufacturing Network Programm. In ?hnlicher Weise hat Korall eine Partnerschaft mit HP, Assembrix und Sparely geschlossen, um eine Reihe von sicheren Remote-Druckauftr?gen zu implementieren.
In einer intelligenten Fabrik in Zhuhai arbeiten Dutzende von granularen 3D-Druckern in Industriequalit?t rund um die Uhr. Sie drucken Autoteile und Verbraucherprodukte mit unterschiedlichen Spezifikationen auf der Grundlage von Bestellungen von Kunden aus Europa und Nordamerika.
Auf dem elektronischen Bildschirm der Werkstatt blinkt in Echtzeit eine Karte mit dem globalen Produktionsstatus, auf der die über die Kontinente verteilten Produktionsknotenpunkte markiert sind.
Gleichzeitig nimmt die Lieferliste von SANDI mit Auftr?gen aus Italien, der Türkei, Spanien und Südkorea weiter zu, was den Wandel des industriellen 3D-Drucks in China von einem technologischen Aufholprozess zu einer globalen Führungsrolle bezeugt.

Zong Guisheng, der Gründer von SANDI Technology, ist der Meinung, dass wir von technologischen Durchbrüchen bis hin zum globalen Layout die Position der chinesischen Fertigung in der globalen Industriekette neu definieren werden.
Seine Augen spiegeln das neue Kapitel von Chinas industriellem 3D-Druck in übersee wider - das ist nicht nur der Fluss von Produkten, sondern auch die globale Integration von Fertigungsparadigmen, technischen Standards und industrieller ?kologie. (Quelle: Zongguancun Public)
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Die 7. Asia Powder Metallurgy International Conference & Exhibition (APMA2025) wurde vom 19. bis 22. Oktober 2025 in Qingdao, Provinz Shandong, erfolgreich abgehalten. Die gemeinsam von der Powder Metallurgy Industry Technology Innovation Strategy Alliance (CPMA) und der Chinese Society for Metals (CSM) organisierte Konferenz brachte führende Experten und Unternehmensvertreter aus dem Bereich der Pulvermetallurgie aus dem In- und Ausland zusammen. BJ Binder Jet Metall/Keramik-Drucker, unabh?ngig entwickelt von SANDY Technology3DPTEK-J400PDr. Zong Guisheng, Direktor des 3D-Druck-Ausschusses der Powder Metallurgy Industry Technology Innovation Strategy Alliance und Vorsitzender von SANDI Technology, wurde mit dem "Outstanding Contribution to Powder Metallurgy Award" ausgezeichnet.


Als ein wichtiger Teilnehmer dieser Konferenz war SANDI Technology an vielen Themen beteiligt. Dr. Zong Guisheng fungierte als Vorsitzender des Unterforums Additive Manufacturing der Konferenz und hielt einen eingeladenen Vortrag über "BJ Binder Jetting Manufacturing", in dem er über die innovative Praxis dieser Technologie berichtete, die der pulvermetallurgischen Industrie zu hoher Effizienz und niedrigen Kosten verhilft.

Dr. Zong Guisheng wies in dem Bericht darauf hin, dass der traditionelle Pulverspritzguss mit Problemen wie hohen Werkzeugkosten, langen Entwicklungszyklen und begrenzten Produktgr??en zu k?mpfen hat. Durch die Binder Jet (BJ) 3D-Drucktechnologie hat SANDI Technology eine werkzeuglose Fertigung, ein schnelles Prototyping komplexer Strukturen und die Produktion gro?formatiger Teile erreicht und damit der Industrie effektiv zu Kostensenkungen und Effizienz verholfen. Derzeit wird die Technologie in gro?em Umfang in den Bereichen 3C-Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt, KI-Chipkühlung, Flüssigkeitskühlsysteme und anderen Bereichen eingesetzt.


BJ Binder Jet Metall/Keramik Drucksystem erm?glicht effiziente Pr?zisionsfertigung
SANDI Technology hat systematisch eine ganze Reihe von Schlüsseltechnologien für BJ-Binderjet-Metall-/Keramikformungsger?te, Materialien und Prozesse entwickelt. Die Druckger?te der Serie 3DPTEK-J160R/J400P/J800P sind mit einer pr?zisen Pulverzufuhr, einem hochdichten Pulverauftrag und einem hochpr?zisen Inkjet-Kontrollsystem ausgestattet, um die Probleme des Pulverauftrags mit kleiner Partikelgr??e effektiv zu l?sen. Sie unterstützen den hochaufl?senden Druck mit 400-1200 dpi, die h?chste Pr?zision von ± 0,1 mm und die h?chste Effizienz von 3600 cc/h. Der h?chste Wirkungsgrad liegt bei 3600 cm3/h.

Abbildung: SANDY TECHNOLOGY BJ Binder Jet Metall-/Keramikformungsdrucker 3DPTEK-J160R/J400P/J800P
Was das Materialsystem betrifft, so hat das Unternehmen mehr als 20 verschiedene Prozessrezepturen entwickelt, wie z.B. umweltfreundliche auf Wasserbasis und hocheffiziente auf L?sungsmittelbasis, die eine breite Palette von Metallmaterialien wie Edelstahl, Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen sowie keramische und nichtmetallische Materialien wie Siliziumkarbid abdecken. Durch die systematische Kontrolle des Entfettungs- und Sinterungsprozesses hat das Unternehmen eine pr?zise Kontrolle der Form und der Leistung der Produkte erreicht. Die Leistung der Produkte erfüllt und übertrifft teilweise die internationalen Standards.


Basierend auf den Vorteilen "hohe Effizienz, niedrige Kosten und keine thermische Belastung" der BJ-Technologie hat SANDI wichtige Durchbrüche im Bereich der W?rmeableitung erzielt und erfolgreich das hochwertige Gie?en von Verbundwerkstoffen wie Cu-Diamant und Cu-SiC realisiert, deren Leistung besser ist als der internationale Standard von MIM. Das Unternehmen verfolgt eine differenzierte Ausrüstungsstrategie. Für wissenschaftliche Forschungseinrichtungen und Chipdesign-Unternehmen bietet es wissenschaftliche Forschungsausrüstung 3DPTEK-J160R für das Rapid Prototyping und die überprüfung des thermischen Designs an; für flüssigkeitsgekühlte Server und andere industrielle Anwender bietet es integrierte Industriel?sungen (Ausrüstung + Spezialpulver / Bindemittel + Prozesspaket) an, um den Kunden zu helfen, den Prozessentwicklungszyklus von 60% oder mehr zu verkürzen.

SLM-Lasermetalldruck und Gradientenmaterialsysteme erweitern die Grenzen der Technologie
Neben der Binder-Jetting-Technologie hat SANDI Technology auch eigenst?ndig Metalldrucksysteme entwickelt, darunter die SLM-Anlage für selektives Laserschmelzen AFS-M120/M400, die Gradienten-Metallanlage AFS-M120X(T), die additive und subtraktive All-in-One-Anlage für mehrere Materialien AFS-M300XAS usw., und hat eine Vielzahl von Edelstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Formenstahl, Kobalt-Chrom-Legierungen, Legierungen auf Nickelbasis und andere Wir haben auch die Prozessentwicklung für Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Formenstahl, Kobalt-Chrom-Legierungen, Nickelbasislegierungen und andere Materialien abgeschlossen.

Der AFS-M120X(T) erm?glicht die kontinuierliche, gradientengenaue Pulverzufuhr von zwei oder mehr metallischen Werkstoffen, was sich für die Erforschung der Leistungsf?higkeit von Verbundwerkstoffen eignet. Der AFS-M300XAS unterstützt die Gradientenkombination von bis zu vier Arten von Werkstoffen und erm?glicht den kontinuierlichen Gradientenwechsel in horizontaler Richtung sowie den Wechsel der Materialzusammensetzung oder den Gradientenwechsel in vertikaler Richtung, was für die Entwicklung von Werkstoffen mit hohem Durchsatz, für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Verarbeitung von Formen usw. vielversprechend ist. Dies ist vielversprechend für die Entwicklung von Materialien mit hohem Durchsatz, für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Verarbeitung von Formen usw.
SANDI Technology hat immer auf die synergetische Entwicklung von Industrie, Wissenschaft und Forschung geachtet. Die Shenzhen Vocational and Technical University, das Shenzhen Tsinghua University Research Institute, die Shanghai Jiaotong University, die University of Science and Technology Beijing und andere Universit?ten und Forschungsinstitute arbeiten eng zusammen und f?rdern die BJ-Technologie in den Bereichen Material, Prozess und Anwendung der Grundlagenforschung und der Umsetzung der Ergebnisse, um die industriellen Formen, High-End-Schneidewerkzeuge, 3C-Pr?zisionskomponenten und komplexe, gro?formatige Keramikprodukte und andere Bereiche zu unterstützen. Das Ausma? der Anwendung der BJ-Technologie.
[über SANDI TECHNOLOGY]
SANDI Technology ist ein nationales Hightech-Unternehmen und ein "kleiner Riese", der sich auf Additive Manufacturing (3D-Druck)-Anlagen für die Industrie und Rapid Manufacturing Services konzentriert. Das Unternehmen hat eine komplette industrielle Kette aufgebaut, die Technologieforschung und -entwicklung, Ger?te- und Materialproduktion, Prozessunterstützung und Fertigungsdienstleistungen umfasst. Es nimmt in China eine führende Position bei einer Reihe von Kerntechnologien wie dem Binder Jetting (BJ) ein und f?rdert aktiv die gro? angelegte Anwendung des 3D-Drucks in den Bereichen Gussverbesserung, fortschrittliche W?rmeableitung und medizinische Pr?zisionsversorgung.
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Es wird berichtet, dass die 3DP-Sanddruckanlagen, die SANDI Technology an eine Reihe von inl?ndischen Produktionsunternehmen in Liaoning, Hebei, Henan, Jiangsu, Guizhou und anderen Orten geliefert hat, kürzlich erfolgreich ausgeliefert wurden. Wenn die Ger?te beim Kunden eintreffen, wird das professionelle und technische Team von SANDI die Montage, die Fehlersuche und die Abnahme der Ger?te begleiten, um sicherzustellen, dass die Ger?te schnell in Betrieb genommen werden und stabil laufen. Derzeit sind die Ausrüstungen und Dienstleistungen von SANDI in 26 Provinzen (einschlie?lich der autonomen Regionen und Gemeinden, die direkt der Zentralregierung unterstellt sind) erh?ltlich und werden in den wichtigsten Gie?erei-Industriegürteln und intelligenten Fertigungszentren des Landes eingesetzt.

Gleichzeitig hat die Expansion auf dem überseemarkt bemerkenswerte Ergebnisse erzielt. Eine Reihe von 3D-Druckger?ten, die nach Südkorea, in die Türkei, nach Italien, Frankreich, Spanien und in andere Regionen geschickt wurden, wurden erfolgreich ausgeliefert und stehen kurz vor der Auslieferung. Gegenw?rtig decken die Produkte und Dienstleistungen von SANDI viele wichtige M?rkte in Europa und Asien ab, wie z.B. Ostasien, Südasien, Westeuropa, Osteuropa, usw. Das globale Betriebssystem wird immer perfekter und zeigt eine starke internationale Wettbewerbsf?higkeit.

SANDI Technology ist seit mehr als 30 Jahren auf dem Gebiet des industriellen 3D-Drucks t?tig und verfügt über fundierte Erfahrungen in der Pulveraufbautechnologie sowie über stabile und zuverl?ssige Ger?te. Nach jahrelanger Marktvalidierung laufen einige der 3D-Druckger?te, die von Anwendern in der Anfangsphase gekauft wurden, seit mehr als 20 Jahren stabil. Das Unternehmen beherrscht auch das selektive Lasersintern (SLS), das selektive Laserschmelzen (SLM), den 3D-Sanddruck (3DP) und das Binder-Jetting (BJ), vier Kerntechnologien des 3D-Drucks. Sein "3DP + SLS"-Verbundstoff-Sandverfahren wurde vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie für die typischen Anwendungsszenarien der additiven Fertigung ausgew?hlt und kann ausgereifte technische Unterstützung für die vielf?ltigen Fertigungsanforderungen bieten. Es bietet eine ausgereifte Technologiegarantie für die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen.

Im Produktionsprozess setzt SANDI Technology ein umfassendes Lean Management um, optimiert kontinuierlich den Prozess der Montage und Inbetriebnahme der Anlagen und gew?hrleistet die Zuverl?ssigkeit und Konsistenz der Produktqualit?t bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktionseffizienz durch eine verst?rkte abteilungsübergreifende Zusammenarbeit und standardisierte Abl?ufe vor Ort. Alle wichtigen Komponenten werden vor der Montage streng geprüft und qualifiziert, so dass der gesamte Prozess der Qualit?tsrückverfolgbarkeit und der pr?zisen Kontrolle von den Teilen bis zur gesamten Maschine gew?hrleistet ist.

Bei der Auslieferung setzt das Unternehmen den Mechanismus der Werksüberprüfung strikt um. Der zust?ndige Sachbearbeiter prüft und inspiziert die Ger?te einzeln gem?? dem "Antrag auf eine Werksgenehmigung für Ger?te" und führt spezielle Kennzeichnungen und Erkl?rungen für die individuellen Bedürfnisse des Kunden durch, um sicherzustellen, dass die Ger?te korrekt und in gutem Zustand geliefert werden. Durch eine effiziente abteilungsübergreifende Koordination und Informationsübertragung in Echtzeit erreicht das Unternehmen eine nahtlose Verbindung von der Produktion bis zur Auslieferung und baut seinen Vorteil der effizienten Lieferung weiter aus.

SANDI Technology bietet nicht nur Hochleistungsger?te, sondern konzentriert sich auch auf umfassende Dienstleistungen. über unsere landesweiten 3D Smart Manufacturing Centres bieten wir unseren Kunden umfassende praktische Schulungen und Prozessberatungen an. Das After-Sales-Team in Peking, Shaanxi, Hebei, Henan, Guangxi, Shandong, Anhui und anderen Regionen sorgt für eine zeitnahe Reaktion und einen nahen Service und garantiert so den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Kundenanlagen. Gleichzeitig f?rdert das Unternehmen aktiv Marktsynergien und die gemeinsame Nutzung von Ressourcen, um den Kunden zu helfen, ihre Gesch?ftsm?glichkeiten zu erweitern und ihre Wettbewerbsf?higkeit zu verbessern.
Darüber hinaus legt SANDY Technology gro?en Wert auf die berufliche Weiterbildung des Teams durch regelm??ige Schulungen und Produktionskoordinierungsmechanismen, um die Effizienz der Montage und die Produktqualit?t kontinuierlich zu verbessern. Das Unternehmen hat eine strategische Zusammenarbeit mit einer Reihe von internationalen, hochwertigen Logistikdienstleistern vereinbart, um sichere und effiziente Transportl?sungen für jeden Auftrag zu entwickeln und so die Pünktlichkeit und Integrit?t der globalen Ausrüstungsproduktion zu gew?hrleisten.
Vor dem Hintergrund der beschleunigten intelligenten und digitalen Transformation der globalen Fertigungsindustrie stützt sich SANDY Technology auf das synergetische Drei-in-Eins-Innovationssystem "Guoqian Science and Technology Research Institute, Postdoc-Arbeitsplatz und Forschungs- und Entwicklungsteam des Unternehmens", um kontinuierlich die Schlüsseltechnologien zu durchbrechen, die Leistung der Produkte zu optimieren, das internationale Marketing- und Servicenetzwerk kontinuierlich zu verbessern und die lokalisierten Servicekapazit?ten in den überseel?ndern auszubauen, um leistungsstarke 3D-Druckger?te und integrierte Rapid Manufacturing-L?sungen für globale Kunden mit einer globalen Vision und internationalen Standards anzubieten. Globale Vision und internationale Standards, um globale Kunden mit hochleistungsf?higen 3D-Druckger?ten und Rapid-Manufacturing-L?sungen zu versorgen und die hochwertige Entwicklung der Fertigungsindustrie zu f?rdern.
[über SANDI TECHNOLOGY]
(3D Printing Technology, Inc.) ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das sich auf additive Fertigungsanlagen (3D-Druck) für die Industrie und Rapid Manufacturing Services spezialisiert hat und ein "kleiner Riese" mit spezialisiertem Know-how ist. Es wurde von Jinko Junchuang, Zhongjin Capital, Zhongke Haichuang, Become Capital, Beijing New Materials Fund, SINOMACH Fund und anderen Institutionen investiert. Mit dem Ziel, die Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Qualit?t zu verbessern, hat das Unternehmen eine komplette industrielle Kette aufgebaut, die die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von 3D-Druckger?ten und -materialien, die Unterstützung von Prozesstechnologien und die schnelle Herstellung von Fertigprodukten umfasst. Das Unternehmen ist in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Strom und Energie, Schiffspumpen und -ventile, Automobil, Schienenverkehr, Industriemaschinen, 3C-Elektronik, Rehabilitation und medizinische Behandlung, Bildung und wissenschaftliche Forschung, Bildhauerei und Kulturschaffende t?tig.
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Shuanglong Dental Research konzentriert sich auf die Bereitstellung hochwertiger, individueller Zahnersatzl?sungen für den globalen Markt, wobei der Schwerpunkt auf Vollkeramikrestaurationen, Implantatrestaurationen und herausnehmbarem 3D-gedrucktem Zahnersatz liegt und High-End-Kliniken und Implantatzentren bedient werden. Das Unternehmen verfügt über EU-CE-, US-FDA- und chinesische Klasse-II-Medizinprodukte-Zertifikate und exportiert seine Produkte in mehr als 30 L?nder und Regionen auf der ganzen Welt, darunter Amerika, Europa, Australien und Südostasien. Das Unternehmen verfügt über ein Team von leitenden Technikern mit mehr als 20 Jahren Erfahrung und ein professionelles, mehrsprachiges Kundendienstteam. Das Unternehmen stützt sich auf die digitale Serviceplattform, unterstützt effizientes STL/CAD Cloud Docking und hat ein internationales Liefernetzwerk aufgebaut, das DHL/UPS umfasst.
Daten zeigen, dass der globale Markt für 3D-Druck im Dentalbereich im Jahr 2024 5,2 Milliarden Dollar erreicht hat und im Jahr 2033 voraussichtlich 9,6 Milliarden Dollar übersteigen wird. Der starke Zusammenschluss von SANDI und Ssangyong Dental Research kombiniert nicht nur die technologischen Kernvorteile von SANDI im Bereich der intelligenten 3D-Druckausrüstung und des Materialprozesses mit dem Vertriebsnetz, der Produktionskapazit?t und der Zahnrestaurationstechnologie von Ssangyong Dental Research auf dem globalen High-End-Zahnersatzmarkt, sondern stellt auch eine tiefgreifende Integration der beiden Seiten bei der technologischen Innovation und der globalen Marktentwicklung dar. Durch diesen Zusammenschluss und die übernahme wird SANDI in der Lage sein, schnell Zugang zu einem ausgereiften Kundenstamm zu erhalten, der die High-End-M?rkte in Europa und den Vereinigten Staaten abdeckt, und so die globale Markteinführung seiner 3D-Druckl?sungen zu beschleunigen. Gleichzeitig wird Ssangyong Dental Research auch eine st?rkere technische Kompetenz erhalten, die Produktinnovation, die Produktionseffizienz und die globale Lieferkapazit?t erheblich verbessern und gemeinsam den inkrementellen Markt für direkt gedruckte permanente Restaurationen, kieferorthop?dische Ger?te und andere inkrementelle M?rkte ausbauen.
Diese Fusion und übernahme spiegelt die unermüdlichen Bemühungen und bemerkenswerten Erfolge von SANDI Technology in den Bereichen Technologieführerschaft und Anwendungsentwicklung wider.
I. Technologieführerschaft: Aufbau eines "dreifachen" Innovationssystems
Als nationales Hightech-Unternehmen, als "kleiner Riese" und als typischer Anbieter von Anwendungsszenarien der additiven Fertigung des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie (MIIT) verfügt SANDI über einen profunden technischen Hintergrund. Das Unternehmen ist der einzige Dienstleister in China, der die vier Kerntechnologien des 3D-Drucks beherrscht: Selektives Lasersintern (SLS), Selektives Laserschmelzen (SLM), 3D-Sanddruck (3DP) und Binder Jet (BJ).
Sein Innovationssystem besteht aus dem "Guoqian Science and Technology Research Institute" (das mehr als 40 nationale Experten/Doktoranden versammelt und sich auf origin?re Innovationen konzentriert), der Postdoc-Forschungsstation (die sich auf die gemeinsame Technologieentwicklung konzentriert) und dem F&E-Team des Unternehmens (das für die Umsetzung der Ergebnisse verantwortlich ist) "drei in einem". Das Unternehmen hat sechs gro?e Sonderprojekte des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie geleitet oder an deren Abschluss mitgewirkt und hat fast 300 geistige Eigentumsrechte angemeldet, darunter 59 genehmigte Erfindungspatente.
Zweitens, Anwendung Tiefpflügen: das gesamte Kettenlayout als Wachstumsmotor
SANDI konzentriert sich auf die industrielle additive Fertigung und hat das Ziel, "die Effizienz zu steigern, die Kosten zu senken und die Qualit?t zu verbessern". Das Unternehmen hat eine vollst?ndige industrielle Kette aufgebaut, die die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Anlagen, Materialien, Prozesstechnologie und die schnelle Herstellung von Fertigprodukten umfasst. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Peking und verfügt über Niederlassungen an vielen Orten im ganzen Land mit einer Fl?che von mehr als 120.000 Quadratmetern (von denen mehr als 60.000 Quadratmeter in Eigenbesitz sind). Das Unternehmen hat ein inl?ndisches Rapid-Manufacturing-Liefersystem für mehrere Materialien in voller Gr??e und ein internationales Servicenetzwerk aufgebaut, zu dessen Hauptanwendungsbereichen geh?ren:
1. 3D-Guss: Umgestaltung der traditionellen Guss?kologie
Durch die Integration von Fusionen und übernahmen und den Aufbau eines eigenen Unternehmens hat SANDI 8 3D-Druck-Fertigungsst?tten in China errichtet und damit ein ?kologisches Netzwerk geschaffen. Auf der Grundlage des integrierten Prozesses "Prozessdesign-3D-Druck-Gie?en-Bearbeiten-Prüfen" bietet das Unternehmen Rapid Prototyping, die Herstellung von Kleinserien mit mehreren Arten und komplexen Metallteilen an. Mit selbst entwickelten 3DP-Sanddruck- und SLS-Anlagen bietet das Unternehmen 3DP-Sandguss, SLS-Sandguss, 3DP/SLS-Pr?zisionsguss und andere Komplettl?sungen für mehr als 500 Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Energiesektor usw. an, wobei die Materialien Aluminium, Kupfer, Eisen, Stahl, Magnesium, Hochtemperaturlegierungen, Titanlegierungen usw. umfassen.
2.3D-Pulvermetallurgie: Implementierung einer differenzierten Ausrüstungsstrategie
Gestützt auf die Vorteile "hohe Effizienz, niedrige Kosten, keine thermische Belastung" der BJ-Technologie und die gro?en technischen Reserven (einschlie?lich der Entwicklung von Hochleistungsbindemittelsystemen auf Wasser-/L?sungsmittelbasis und mehr als 20 Prozessformeln) hat SUNIX eine differenzierte Ausrüstungsstrategie im Bereich des W?rmemanagements von KI-Chips umgesetzt: für wissenschaftliche Forschung/Chipdesign-Unternehmen: Desktop-Forschungsausrüstung J160R für das Rapid Prototyping und die überprüfung des thermischen Designs; für Hersteller von flüssigkeitsgekühlten Servern: Bereitstellung integrierter industrieller L?sungen (J400P/J800P-Ger?te + spezielle Pulver/Bindemittel + Prozess-Kits), die den Prozessentwicklungszyklus der Kunden um mehr als 60% verkürzen k?nnen.
3. medizinische Anpassung der Rehabilitation: digitale Pr?zisionsfertigung
Das Unternehmen bietet Produkte und Dienstleistungen wie H?rger?te, digitale Zahnheilkunde (d.h. Z?hne), Orthesen und Prothesen an und setzt dabei die 3D-Drucktechnologie ein. Wir haben das erste Zulassungszertifikat für H?rger?te aus 3D-Drucker-Titanlegierung in China. Durch den Zusammenschluss und die übernahme von Shenzhen Shuanglong Dental Research haben wir die hochwertigen, ma?geschneiderten digitalen Dentall?sungen perfektioniert, um Kliniken und Implantatzentren weltweit zu bedienen.
Dr. Zong Guisheng, Vorsitzender von SANDI Technology, sagte: "Der Zusammenschluss und die übernahme von Shuanglong Dental Research ist ein wichtiger Schritt in der strategischen Entwicklung von SANDI Technology, der uns nicht nur einen neuen Wachstumspunkt im Bereich der 3D-Medizin verschafft, sondern auch eine wichtige Erg?nzung zur St?rkung der medizinischen Rehabilitationsversorgung durch digitale 3D-Technologie darstellt. Wir freuen uns auf diese Zusammenarbeit, die beiden Parteien weitere Innovationen bringen und gemeinsam die industrialisierte Anwendung der 3D-Drucktechnologie im Bereich der Rehabilitation und medizinischen Behandlung f?rdern wird."
Der Gründer von Shuanglong Dental Research, Peng Huihua, und der Gesch?ftsführer, Chen Long, sind sich einig: "Nach dem Beitritt zum ?kosystem von SANDI Technology sind wir in der Lage, die digitale Fertigungstechnologie sowie die Material- und Prozessvorteile von SANDI Technology zu nutzen, um die Design- und Fertigungskapazit?ten sowie die Liefergeschwindigkeit von High-End-Dentalprodukten weiter zu verbessern und besser auf die Bedürfnisse der Anwender nach effizienten Chairside-L?sungen einzugehen."
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